Tubo de aço ASTM A213
ASTM A213 cobre caldeiras de aço ferrítico e austenítico sem costura, tubos de caldeira e tubos de troca de calor, designados como graus T5, TP304, etc. Os graus que contêm a letra H, em sua designação, têm requisitos diferentes daqueles de graus semelhantes que não contêm a letra , H. Esses requisitos diferentes proporcionam maior resistência à ruptura por fluência do que normalmente é obtida em classes semelhantes sem esses requisitos diferentes.
Os tamanhos e espessuras dos tubos geralmente fornecidos para esta especificaçãoficátion é 1⁄8 pol. [3,2 mm] de diâmetro interno a 5 pol. [127 mm] de diâmetro externo e 0,015 a 0,500 pol. [0,4 a 12,7 mm], inclusive, na espessura mínima da parede ou, se específicofied na ordem, espessura média da parede.Podem ser fornecidas tubulações com outros diâmetros, desde que tais tubos cumpram todos os outros requisitos desta especificação.ficátion.
Classes de aço – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Requisitos técnicos de acordo.conforme ASTM A 450.
Tamanho dos tubos de acordo com ANSI/ASME B36.19M.
A qualidade dos tubos é garantida pelo processo de fabricação e testes não destrutivos.
Dureza do metal não inferior a 100 HB.
Tolerância de comprimento dos tubos medidos não superior a +10 mm.
Está disponível monitoramento da continuidade do metal por pneumoteste com pressão de 6 bar.
O teste de corrosão intergranular de acordo com ASTM A262, Prática E está disponível.
Requisitos de tratamento térmico
Nota | ONU Designação | Tipo de tratamento térmico | Temperatura de austenitização/solução, min ou faixa°F [°C] | Meio de resfriamento | Tamanho de grão ASTM nº B |
TP304 | S30400 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP304L | S30403 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP304H | S30409 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP309S | S30908 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP309H | S30909 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP310S | S31008 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP310H | S31009 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP316 | S31600 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP316L | S31603 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP316H | S31609 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP317 | S31700 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP317L | S31703 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP321 | S32100 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP321H | S32109 | Tratamento de solução | trabalhado a frio: 2000[1090] laminado a quente: 1925 [1050]H | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP347 | S34700 | Tratamento de solução | 1900°F [1040°C] | água ou outro resfriamento rápido | ... |
TP347H | S34709 | Tratamento de solução | trabalhado a frio: 2000[1100] laminado a quente: 1925 [1050]H | água ou outro resfriamento rápido | 7 |
TP444 | S44400 | recozimento subcrítico | ... | ... | ... |
Padrão Item | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
Nota | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
Força de rendimento (Mpa) | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | |||
Resistência à tracção (Mpa) | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | |||
Alongamento(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Teste hidrostático | D(mm) | Pmáx (Mpa) | D(mm) | Pmáx (Mpa) | D(mm) | Pmáx (Mpa) |
D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
25,4≤D<38,1 | 10 | 25,4≤D<38,1 | 10 | |||
38,1≤D<50,8 | 14 | 38,1≤D<50,8 | 14 | |||
50,8≤D<76,2 | 17 | 50,8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
76,2≤D<127 | 24 | 76,2≤D<127 | 24 | |||
D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
P=220,6t/D | P=220,6t/D | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
Teste de corrosão intergranular | ASTM A262E | ASTM A262E | ASTM A262E | |||
Teste de corrente parasita | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
Tolerância DO (milímetros) | DO | DO Tolerância | DO | DO Tolerância | DO | DO Tolerância |
D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48,3 | +0,40/-0,80 | |
25,4≤D≤38,1 | +/-0,15 | |||||
38,1 | +/-0,20 | 38,1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114,3 | +0,80/-0,80 | |
50,8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114,3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
76,2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
Tolerância WT (milímetros) | DO | Peso Tolerância | DO | Peso Tolerância | DO | Peso Tolerância |
D≤38,1 | +20%/-0 | D<12,7 | +/-15% | 10.3≤D≤73,0 | +20,0%/-12,5% | |
12,7≤D<38,1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D≤5% | +22,5%/-12,5% | |||
D>38,1 | +22%/-0 | |||||
D≥38,1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D >5% | +15,0%/-12,5% |
Propriedades mecânicas | |||
Grau de aço | Resistência à tração, N/mm2 (min) | Resistência ao escoamento, N/mm2 (min) | Alongamento, % (min) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Os tubos de aço com acabamento a frio de liga ferrítica devem estar isentos de incrustações e adequados para inspeção, uma leve quantidade de oxidação não é considerada incrustação.
(2) Os tubos de aço com acabamento a quente de liga ferrítica devem estar livres de incrustações soltas e adequados para inspeção.
(3) Os tubos de aço inoxidável devem ser retirados sem incrustações; quando o recozimento brilhante é usado, a decapagem não é necessária.
(4)Qualquer requisito de acabamento especial estará sujeito a acordo entre o fornecedor e o comprador.