O tubo de aço espiral de paredes espessas é um método de soldagem a arco sob a camada de fluxo. É formado usando o calor gerado pela queima do arco entre o fluxo e o fio de soldagem sob a camada de fluxo, o metal base e o fluxo do fio de soldagem derretido.

Durante o uso, a direção de tensão principal dos tubos de aço em espiral de paredes espessas, ou seja, o comprimento do defeito equivalente na direção do eixo do tubo de aço, é menor do que a dos tubos com costura reta; se o comprimento do tubo for L, o comprimento da solda será L/cos(θ). Tem havido um debate de longa data entre tubos de aço em espiral e tubos de costura reta. Primeiro, como os defeitos são paralelos às soldas, para tubos de aço em espiral, os defeitos nas soldas são “defeitos oblíquos”. Em segundo lugar, os aços para dutos são todos placas de aço laminadas. , a resistência ao impacto tem grande anisotropia, o valor CVN ao longo da direção de laminação pode ser 3 vezes maior que o valor CVN perpendicular à direção de laminação, a costura de solda do tubo de aço espiral é mais longa do que a do tubo de costura reta, especialmente em comparação com UOE tubo de aço Um problema mais superior, com o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de tubos de aço em espiral hoje, devemos avaliar e comparar de forma abrangente e correta, e re-compreender o problema das longas soldas de tubos de aço em espiral.

A tensão principal em tubos de aço em espiral de paredes espessas é exatamente perpendicular à direção da resistência ao impacto do tubo. Os tubos de aço soldados por arco submerso com costura espiral são formados pela dobra de tiras de aço laminadas a quente em forma de espiral, e as costuras internas e externas são soldadas por soldagem automática por arco submerso. Ele é formado em um tubo de aço com costura em espiral, e o tubo de aço em espiral oscila na direção da resistência ao impacto do tubo, transformando a desvantagem de uma longa costura de solda do tubo de aço em espiral em uma vantagem. Pode ser amplamente utilizado na produção de tubos de aço de grande diâmetro pelos seguintes motivos:
1) Por ser continuamente dobrado e formado, o comprimento fixo do tubo de aço não é limitado;
2) Desde que o ângulo de formação seja alterado, tubos de aço de vários diâmetros podem ser produzidos a partir de tiras de aço da mesma largura;
3) Tamanho fácil de alterar, adequado para a produção de pequenos lotes e múltiplas variedades de tubos de aço;
4) As soldas são distribuídas em espiral uniformemente por toda a circunferência do tubo de aço, de modo que o tubo de aço tenha alta precisão dimensional e alta resistência.