Tipos de tubos
Os tubos são classificados em dois grupos: tubos sem costura e tubos soldados, com base no método de fabricação. Os tubos sem costura são formados em uma única etapa durante a laminação, mas os tubos dobrados requerem um processo de soldagem após a laminação. Os tubos soldados podem ser classificados em dois tipos devido ao formato da junta: soldagem em espiral e soldagem reta. Embora haja debate se os tubos de aço sem costura são melhores do que os tubos de aço dobrados, tanto os fabricantes de tubos sem costura quanto os soldados podem produzir tubos de aço com qualidade, confiabilidade e durabilidade contra alta corrosão. O foco principal deve estar nas especificações de aplicação e nos aspectos de custo ao determinar o tipo de tubo.

Tubo sem costura
tubo sem costura geralmente é fabricado em etapas complexas, começando com perfuração oca de tarugo, trefilação a frio e processo de laminação a frio. Para controlar o diâmetro externo e a espessura da parede, as dimensões do tipo sem costura são difíceis de controlar em comparação com tubos soldados, o trabalho a frio melhora as propriedades mecânicas e as tolerâncias. A vantagem mais importante dos tubos sem costura é que eles podem ser fabricados com espessuras de parede espessas e pesadas. Como não existem costuras de solda, pode-se considerar que eles apresentam melhores propriedades mecânicas e resistência à corrosão do que os tubos soldados. Além disso, os tubos sem costura terão melhor ovalização ou redondeza. Eles geralmente são mais usados ​​em condições ambientais adversas, como cargas elevadas, altas pressões e condições altamente corrosivas.

Tubo soldado
O tubo de aço soldado é formado pela soldagem de uma placa de aço laminada em um formato tubular usando uma junta ou junta espiral. Dependendo das dimensões externas, espessura da parede e aplicação, existem diferentes formas de fabricação de tubos soldados. Cada método começa com um tarugo quente ou tira plana, que é então transformado em tubos esticando o tarugo quente, amarrando as bordas e selando-as com uma solda. Os tubos sem costura têm tolerâncias mais restritas, mas espessuras de parede mais finas do que os tubos sem costura. Prazos de entrega mais curtos e custos mais baixos também podem explicar por que os tubos dobrados podem ser preferidos aos tubos sem costura. No entanto, como as soldas podem ser áreas sensíveis à propagação de trincas e levar à ruptura do tubo, o acabamento das superfícies externas e internas do tubo deve ser controlado durante a produção.