O processo de forjamento do flange pode ser dividido em forjamento a quente e forjamento a frio. As diferenças são as seguintes:

Na forja a quente deflange, o flange grande com formato complexo pode ser forjado devido à pequena energia de deformação e resistência à deformação. Para obter o flange com alta precisão dimensional, o forjamento a quente pode ser utilizado na faixa de temperatura de 900-1000 ℃. Além disso, preste atenção para melhorar o ambiente de trabalho do forjamento a quente. A vida útil da matriz de forjamento é menor do que a do forjamento em outras regiões de temperatura, mas possui um grande grau de liberdade e baixo custo. O objetivo do flange de forjamento a quente é principalmente reduzir a resistência à deformação do metal, de modo a reduzir a pressão de forjamento necessária para a deformação de materiais quebrados e reduzir significativamente a tonelagem do equipamento de forjamento; alterar a estrutura fundida do lingote de aço utilizado para flange, após a recristalização no processo de forjamento a quente, a estrutura fundida grossa torna-se a nova estrutura de grãos finos, reduz os defeitos da estrutura fundida e melhora as propriedades mecânicas do aço;

Quando o forjamento a frio do flange é feito em baixa temperatura, o tamanho do flange muda pouco. Quando forjado abaixo de 700 ℃, há menos incrustações de óxido e nenhuma descarbonetação na superfície. Portanto, desde que a deformação esteja dentro da faixa de energia de formação, o forjamento a frio pode facilmente obter boa precisão dimensional e acabamento superficial. Contanto que a temperatura e o resfriamento da lubrificação sejam bem controlados, o forjamento a quente abaixo de 700 ℃ também pode obter boa precisão. Forjamento a frio, extrusão a frio, encabeçamento a frio e outros processamentos de plástico coletivamente. O forjamento a frio é um tipo de processo de conformação sob a temperatura de recristalização dos materiais e é um processo de forjamento sob a temperatura de recuperação. Na produção, o forjamento sem aquecimento da peça bruta é denominado forjamento a frio. Os materiais de forjamento a frio são principalmente alumínio e algumas ligas, cobre e algumas ligas, aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço estrutural de baixa liga com pequena resistência à deformação e boa plasticidade à temperatura ambiente. O forjamento a frio possui boa qualidade superficial e alta precisão dimensional, o que pode substituir algumas usinagens. O forjamento a frio pode fortalecer o metal, melhorar a resistência do flange e reduzir o custo de produção.

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