Sugestões sobre o método de descascamento do revestimento anticorrosivo 3PE

1. Melhoria do método de peeling mecânico deRevestimento anticorrosivo 3PE
① Encontre ou desenvolva melhores equipamentos de aquecimento para substituir a tocha de corte a gás.O equipamento de aquecimento deve ser capaz de garantir que a área da chama de pulverização seja grande o suficiente para aquecer toda a parte do revestimento a ser removida de uma só vez e, ao mesmo tempo, garantir que a temperatura da chama seja superior a 200°C.
② Encontre ou faça uma ferramenta de decapagem melhor em vez de uma pá plana ou um martelo manual.A ferramenta de descascamento deve ser capaz de obter uma boa cooperação com a superfície externa da tubulação, tentar raspar o revestimento anticorrosivo aquecido na superfície externa da tubulação de uma só vez e garantir que o revestimento anticorrosivo esteja colado ao descascamento ferramenta é fácil de limpar.

2. Peeling eletroquímico de revestimento anticorrosivo 3PE
O pessoal de projeto de engenharia e construção pode analisar as causas da corrosão externa de gasodutos enterrados e os defeitos do revestimento anticorrosivo 3PE e encontrar novas maneiras de destruir e descascar o revestimento anticorrosivo.
(1) Causas de corrosão externa de tubulações e análise de defeitos de revestimento anticorrosivo 3PE
① Corrosão por correntes parasitas de tubulações enterradas
A corrente parasita é uma corrente gerada pela influência de condições externas, e seu potencial é geralmente medido pelo método da sonda de polarização [1].A corrente parasita tem uma grande intensidade e risco de corrosão, uma ampla faixa e forte aleatoriedade, especialmente a existência de corrente alternada pode causar a despolarização da superfície do eletrodo e agravar a corrosão da tubulação.A interferência CA pode acelerar o envelhecimento da camada anticorrosiva, fazer com que a camada anticorrosiva se descasque, interferir na operação normal do sistema de proteção catódica, reduzir a eficiência da corrente do ânodo de sacrifício e fazer com que a tubulação não fique proteção anticorrosiva eficaz.
② Corrosão do ambiente do solo em tubulações enterradas

As principais influências do solo circundante na corrosão de gasodutos enterrados são: a.A influência das baterias primárias.Células galvânicas formadas pela falta de homogeneidade eletroquímica de metais e meios são uma importante causa de corrosão em tubulações enterradas.b.Influência do teor de água.O teor de água tem grande influência na corrosão de gasodutos, sendo a água do solo condição necessária para a ionização e dissolução do eletrólito do solo.c.O efeito da resistividade.Quanto menor for a resistividade do solo, maior será a corrosividade dos tubos metálicos.d.O efeito da acidez.Os tubos são facilmente corroídos em solos ácidos.Quando o solo contém muitos ácidos orgânicos, mesmo o valor do pH próximo do neutro, é muito corrosivo.e.O efeito do sal.O sal do solo não só desempenha um papel no processo condutor da corrosão do solo, mas também participa de reações químicas.A bateria de diferença de concentração de sal formada pelo contato entre o gasoduto e o solo com diferentes concentrações de sal causa corrosão do gasoduto na posição com alta concentração de sal e agrava a corrosão local.f.Efeito da porosidade.A maior porosidade do solo favorece a infiltração de oxigênio e a preservação da água no solo, além de promover a ocorrência de corrosão.

③ Análise de defeitos de adesão do revestimento anticorrosivo 3PE [5]
Um fator importante que afeta a adesão entre o revestimento anticorrosivo 3PE e o tubo de aço é a qualidade do tratamento superficial e a contaminação superficial do tubo de aço.a.A superfície está molhada.A superfície do tubo de aço após a remoção da ferrugem fica contaminada com água e poeira, que é propensa à ferrugem flutuante, o que afetará a adesão entre o pó epóxi sinterizado e a superfície do tubo de aço.b.Contaminação por poeira.A poeira seca no ar cai diretamente na superfície do tubo de aço removido pela ferrugem ou cai no equipamento de transporte e contamina indiretamente a superfície do tubo de aço, o que também pode causar uma diminuição na adesão.c.Poros e bolhas.Os poros causados ​​pela umidade existem amplamente na superfície e no interior da camada de HDPE, e o tamanho e a distribuição são relativamente uniformes, o que afeta a adesão.
(2)Recomendações para remoção eletroquímica de revestimentos anticorrosivos 3PE
Através da análise das causas da corrosão externa de gasodutos enterrados e dos defeitos de adesão dos revestimentos anticorrosivos 3PE, o desenvolvimento de um dispositivo baseado em métodos eletroquímicos é uma boa maneira de resolver rapidamente o problema atual, e não existe tal dispositivo atualmente no mercado.
Com base na consideração completa das propriedades físicas do revestimento anticorrosivo 3PE, no estudo do mecanismo de corrosão do solo e por meio de experimentos, é desenvolvido um método de corrosão com uma taxa de corrosão muito maior que a do solo.Use uma reação química moderada para criar certas condições externas, de modo que o revestimento anticorrosivo 3PE reaja eletroquimicamente com reagentes químicos, destruindo assim sua adesão à tubulação ou dissolvendo diretamente o revestimento anticorrosivo.

3.Miniaturização dos atuais strippers em grande escala

A PetroChina West-East Gas Pipeline Company desenvolveu um importante equipamento mecânico para reparos de emergência de oleodutos de longa distância de petróleo e gás natural - máquina externa de remoção de camada anticorrosiva de oleodutos de grande diâmetro.O equipamento resolve o problema de difícil remoção da camada anticorrosiva no reparo emergencial de oleodutos e gasodutos de grande diâmetro, o que afeta a eficiência do reparo emergencial.A máquina de decapagem de camada anticorrosiva externa de dutos de grande diâmetro tipo esteira usa um motor como energia de decapagem para acionar a escova do rolo para girar para remover a camada anticorrosiva envolvida na parede externa e se mover ao longo da circunferência na superfície da camada anticorrosiva do gasoduto para completar o descascamento da camada anticorrosiva do gasoduto.As operações de soldagem proporcionam condições favoráveis.Se este equipamento de grande escala for miniaturizado, adequado para tubulações externas de pequeno diâmetro e popularizado, terá melhores benefícios econômicos e sociais para a construção de reparos emergenciais de gás urbano.Como miniaturizar o removedor de camada anticorrosiva externa de dutos de grande diâmetro do tipo rastreador é uma boa direção de pesquisa.


Horário da postagem: 14 de outubro de 2022