Os métodos de formação de tubos de aço por arco submerso incluem formação por torção contínua (HME), método de formação por rolo (CFE), método de formação por expansão Uing Oing (UOE), método de formação por flexão por rolo (RBE), método de formação por expansão Jing Cing Oing (JCOE), etc. No entanto, três métodos de formação, UOE, RBE e JCOE, são amplamente utilizados.

1. Método de formação de UOE: O processo de formação de unidade de tubo de aço UOE é dividido em três etapas para ser concluído, ou seja, pré-dobra, formação de prensa em forma de U e formação de prensa em forma de O, seguida pela expansão a frio de todo o tubo para eliminar o tubo processo de fabricação O estresse resultante. A unidade formadora possui equipamentos enormes e alto custo. Cada conjunto de equipamentos de conformação precisa ser equipado com soldadores internos e externos de revestimento múltiplo, que apresentam alta eficiência de produção. Devido ao perfilamento, com mais equipamentos de conformação, um tubo de aço de um diâmetro necessita de um conjunto de moldes de conformação específicos, e esses moldes precisam ser substituídos ao alterar as especificações do produto. A tensão interna do tubo soldado formado é relativamente grande e geralmente é equipado com uma máquina de expansão. A unidade UOE possui tecnologia madura, alto nível de automação e produtos confiáveis, mas a unidade possui um grande investimento em equipamentos, adequados para a produção de produtos de grande volume.

2. Método de formação RBE: Os estágios da formação RBE são laminação, flexão e expansão do diâmetro. O processo de produção está maduro. No passado, o RB era usado principalmente para fabricar vasos de pressão, aço estrutural e tubos de abastecimento e drenagem de água com diâmetros externos maiores e comprimentos mais curtos. Como as empresas comuns não podem suportar o enorme investimento da unidade de fabricação de tubos UOE, a unidade de fabricação de tubos RBE desenvolvida com base em RB tem as características de pequeno investimento, lote moderado, especificação de produto conveniente, etc., por isso se desenvolveu rapidamente. O tubo soldado produzido por este processo de formação está próximo do tubo de aço UOE em termos de desempenho e, portanto, pode substituir o tubo soldado UOE na maioria dos casos. A unidade de fabricação de tubos RBE utiliza laminação de três rolos para obter a formação de tubos de aço. O processo de fabricação de tubos consiste em que a máquina formadora de três rolos enrola a placa de aço em um tubo de aço com um calibre e, em seguida, usa um rolo formador para dobrar a borda do tubo de aço. , E então dobre a borda com um rolo formador ou backbend. Por ser uma conformação por dobra contínua de três rolos, a distribuição de tensão gerada durante o processo de conformação de tubos de aço é relativamente uniforme. Porém, ao alterar as especificações do produto, é necessário trocar o rolo central e ajustar o rolo inferior adequadamente. Um conjunto de rolos centrais do equipamento formador pode levar em consideração produtos de diversas especificações. A desvantagem é que a escala de produção é pequena e a espessura da parede e o diâmetro do tubo de aço são bastante restritos devido à influência da resistência e rigidez do rolo central.

3. Método de formação JCOE: A formação JCOE tem três estágios, ou seja, a placa de aço é primeiro prensada em forma de J e, em seguida, prensada em forma de C e em forma de O, por sua vez. E significa expansão do diâmetro. A unidade formadora de tubos JCOE é desenvolvida com base no processo de formação UOE. Ele aprende com o princípio de funcionamento do formato em U e libera e implementa o processo de conformação UOE, o que reduz bastante a tonelagem da máquina formadora e economiza investimento em equipamentos. O tubo de aço produzido é igual ao tubo soldado UOE, mas a produção é inferior à da unidade de tubo soldado UOE. Este processo é fácil de realizar o controle automático no processo de formação e o formato do produto é melhor. O equipamento de conformação JCOE pode ser dividido em duas formas, uma é a conformação por flexão e a outra é a conformação por compressão. A conformação por flexão é utilizada principalmente no processo de conformação de chapas grossas e médias, com passos menores e menor rendimento. O processo de formação consiste em enrolar as duas bordas da placa de aço em um arco na dobradeira de acordo com o raio de curvatura do tubo soldado e, em seguida, usar a máquina formadora para pressionar metade da placa de aço em uma forma de C através de vários etapas e, em seguida, comece do outro lado da prensagem da placa de aço, após várias prensas escalonadas, o outro lado da placa de aço também é pressionado em forma de C, de modo que toda a placa de aço se torne uma forma de O aberta da superfície.