Equipamento de produção de tubos sem costura

Existem muitos tipos detubo sem costura (smls)equipamentos de produção de acordo com o processo de produção de tubos de aço sem costura. No entanto, independentemente do processo de fabricação de tubos de aço sem costura de laminação, extrusão, prensagem superior ou fiação, o equipamento de aquecimento de tarugos é inseparável, portanto, o equipamento de aquecimento de tarugos é um equipamento de produção muito importante no equipamento de produção de tubos de aço sem costura. Aqui, os fornecedores de tubos sem costura de aço carbono HGSP falarão sobre equipamentos de produção de tubos de aço sem costura.

1. Tipos de tubos sem costura

Os tubos de aço sem costura que podem ser produzidos por equipamentos de produção de tubos de aço sem costura geralmente incluem: tubos de aço sem costura para estruturas principais, tubos de aço sem costura para suportes hidráulicos, tubos de aço sem costura para transmissão de fluidos, eixos de semirreboque, tubos sem costura para eixos e semi-reboques. mangas de eixo Tubos de aço sem costura para tubos, tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão, etc., bem como tubos de aço sem costura especiais para tubos de revestimento de óleo etubos de linha.

2. O processo de produção de tubos de aço sem costura

Os tubos de aço sem costura são laminados em aço redondo a partir de lingotes de aço, e os tubos brutos (tubos brutos) são obtidos por perfuração a quente e, em seguida, transformados em tubos sem costura por laminação a quente, laminação a frio ou trefilação a frio. Existem muitos processos de produção para equipamentos de produção de tubos de aço sem costura. Quer se trate de laminação contínua de tubos, laminação periódica de tubos, produção de macacos ou processo de produção de tubos extrudados, é necessário aquecer o aço redondo ou tarugo de tubo até a temperatura do processo com um forno de aquecimento de frequência intermediária e entrar no processo de laminação. Os tubos de aço sem costura são produzidos pela máquina formadora ou extrusora e, em seguida, endireitados e moldados, cortados e marcados e agrupados em armazéns.

3. Equipamento de produção de tubos sem costura

O equipamento de produção de tubos de aço sem costura inclui máquina de corte, equipamento de aquecimento de tarugos de tubo, forno de aquecimento de frequência intermediária, máquina de perfuração cônica, laminador Accu-Roll, máquina redutora de microtensão de três rolos com 8 suportes, cama de resfriamento passo a passo, máquina de endireitamento de seis rolos, máquina de corte de tubos de alta eficiência, equipamento automático de detecção de falhas de vazamento de fluxo magnético de 180 mm, máquina de teste hidráulico 80MPa e medição de comprimento, pesagem, pulverização, marcação a laser, equipamento de empacotamento, etc.

4. Forno de aquecimento de tarugos tubulares para equipamentos de produção de tubos sem costura

O forno de aquecimento de tarugos redondos de aço ou tubo para tubos de aço sem costura é um dos equipamentos mais importantes para a produção de tubos de aço sem costura. O aço redondo deve ser aquecido a 1150 graus e depois perfurado em poros, que é a base para trabalhos subsequentes de modelagem, detecção, marcação, etc. A configuração básica do forno de aquecimento de tarugos de tubo sem costura é a seguinte:

um. Sistema de fonte de alimentação de frequência intermediária: 200KW-6000KW, produção horária de 0,2-16 toneladas.
b. Sistema de aquecimento por indução de média frequência: Personalize o design do indutor de acordo com suas necessidades, a especificação da peça, formato e tamanho do corpo do forno de indução, a temperatura do corpo do forno é controlável, economiza energia, alta eficiência e rápido.
c. Sistema de armazenamento de material: O tubo quadrado de parede espessa é soldado em uma plataforma de armazenamento de material com inclinação de 13 graus e pode armazenar mais de 20 peças de material.
d. Sistema de controle de temperatura: medição de temperatura infravermelha PLC sistema de controle automático de temperatura em circuito fechado de temperatura.
e. Controle PLC: Interface homem-máquina personalizada, instruções de operação altamente humanizadas, console de operação remota do sistema de computador industrial com tela sensível ao toque, parâmetros totalmente digitais e ajustáveis ​​de alta profundidade, deixam você mais confortável para controlar o equipamento. Existe um sistema de “restauração com uma tecla” e múltiplas funções de troca de idioma.
f. Sistema de transporte de rolos: mecanismo de transporte rotativo é adotado, o ângulo entre o eixo do rolo e o eixo da peça é de 18-21 graus, o rolo entre o corpo do forno é feito de aço inoxidável 304 não magnético e resfriado a água, e a peça de trabalho é aquecida uniformemente.
g. Conversão de energia de aquecimento de frequência intermediária: aquecimento por tonelada de aço até 1050°C, consumo de energia 310-330°C.
h. Especificações do capilar perfurado de aço redondo após aquecimento: diâmetro φ95~140mm, espessura da parede 5~20mm, comprimento 4500-7500mm


Horário da postagem: 31 de março de 2023