UMcotovelo sem costuraé um tipo de tubo usado para girar um tubo. Dentre todas as conexões utilizadas no sistema de dutos, a proporção é a maior, cerca de 80%. Geralmente, diferentes processos de conformação são selecionados para cotovelos de diferentes espessuras de parede de material. Atualmente. Os processos de formação de cotovelos sem costura comumente usados ​​em fábricas incluem hot push, estampagem, extrusão, etc.

A matéria-prima do encaixe para tubo cotovelo sem costura é um tubo redondo em bruto, e o embrião do tubo redondo é cortado em um molde com um comprimento de cerca de um metro por uma máquina de corte e é enviado ao forno para aquecimento através de uma correia transportadora. O tarugo é alimentado em um forno e aquecido a uma temperatura de aproximadamente 1.200 graus Celsius. O combustível é hidrogênio ou acetileno. O controle da temperatura do forno é uma questão fundamental. Depois que o tarugo redondo é liberado, ele é submetido a uma puncionadeira. A máquina perfuradora mais comum é uma puncionadeira de rolo cônico. Esta máquina de perfuração tem alta eficiência de produção, boa qualidade de produto, grande diâmetro de perfuração e pode usar uma variedade de acessórios para tubos. Após a perfuração, o tarugo redondo é sucessivamente laminado, laminado ou extrudado por três rolos. Após a extrusão, o tubo deve ser dimensionado. A máquina de dimensionamento é girada em alta velocidade por uma broca cônica em um núcleo de aço para formar um tubo.

Formação de cotovelo sem costuramétodo
1. Método de forjamento: A extremidade ou parte do tubo é perfurada por uma máquina de estampagem para reduzir o diâmetro externo. A máquina de forjamento comum possui um tipo rotativo, um tipo de elo e um tipo de rolo.
2. Método de laminação: Geralmente, o mandril não é usado e é adequado para a borda interna do tubo de paredes espessas. O núcleo é colocado no tubo e a circunferência externa é pressionada por um rolo para processamento de bordas arredondadas.
3. Método de estampagem: A extremidade do tubo é expandida para o tamanho e formato necessários com um núcleo cônico na prensa.
4. Método de formação de dobra: Existem três métodos mais comumente usados, um método é chamado de método de alongamento, o outro método é chamado de método de prensagem, o terceiro método é o método de rolo, existem 3-4 rolos, dois rolos fixos, um de ajuste rolo, ajuste Com uma folga fixa do rolo, o tubo acabado é curvo.
5. Método de inflar: um deles é colocar borracha no tubo, e a parte superior é comprimida por um punção para formar o tubo de forma convexa; o outro método é formar uma protuberância hidráulica, preencher o meio do tubo com líquido, e a pressão do líquido bombeia o tubo para a forma necessária. A maioria dos formatos e produção de foles são usados ​​​​desta forma.