O problema da espessura irregular da parede detubos de aço sem costura de grande diâmetroé relativamente comum na produção de tubos de aço sem costura e também é uma dor de cabeça para os clientes. A irregularidade do tubo de aço sem costura de paredes espessas reflete-se principalmente na parede espiral irregular, na espessura linear irregular da parede e na espessura da cabeça e da cauda é ligeiramente mais espessa e mais fina.

A razão para a irregularidade do tubo de aço sem costura de grande diâmetro é a inclinação da linha central da laminação a frio da máquina de corte, os diferentes ângulos de inclinação das duas tiras laminadas a quente ou a irregularidade da espessura da parede causada por os motivos de ajuste, como a pequena redução na frente do topo. Todo o comprimento do tubo é espiralado. Uma importante medida preventiva é ajustar a linha central de laminação a frio da máquina de corte para que os ângulos de inclinação das duas tiras laminadas a quente sejam iguais, e ajustar a trefiladora a frio de acordo com os parâmetros básicos obtidos na mesa de laminação a frio.

A razão para a espessura irregular da parede linear é que a altura da sela de pré-perfuração do mandril não está ajustada corretamente e o mandril toca o capilar de um determinado lado durante a pré-perfuração, o que causa a queda de temperatura da camada superficial do capilar caia muito rápido, resultando em espessura de parede irregular ou até mesmo em defeitos côncavos. . A folga da tira quente do laminador é muito pequena ou muito grande. O desvio da linha central da máquina de trefilação a frio. A redução desigual de racks simples e duplos resultará em desvio de simetria linear de ultrafinos (ultragrossos) na direção de racks simples e ultrafinos (ultrafinos) na direção de racks duplos. Uma medida preventiva importante é controlar a altura da sela de pré-perfuração do mandril para garantir que o mandril e o capilar estejam centralizados. Ao alterar o furo da placa e as especificações do modelo laminado a frio, é necessário medir com precisão a folga da tira laminada a quente, de modo que a folga real da tira laminada a quente seja consistente com a mesa laminada a frio.

A razão para a espessura irregular da parede da cabeça e da cauda é que a inclinação de corte da extremidade frontal do tubo de aço sem costura de grande diâmetro, a curvatura é muito grande e a inclinação do furo de alívio é fácil de causar espessura irregular da parede da cabeça do tubo sem costura. Quando o furo é quebrado, o valor do índice de alargamento é muito grande, a taxa de transmissão da tira laminada a quente é muito alta e a laminação a frio é instável. O lançamento instável do aço da máquina de corte pode facilmente causar espessura irregular da parede na extremidade do tubo capilar. As medidas preventivas consistem em verificar a qualidade do tubo de aço sem costura de grande diâmetro, evitar que a extremidade frontal do tubo de aço sem costura de grande diâmetro corte a encosta e a quantidade de redução é grande. Uma velocidade de quebra de furo mais baixa é usada para garantir a estabilidade da laminação a frio e a precisão de paredes muito espessas. Quando a relação de transmissão da tira laminada a quente é ajustada, a placa guia correspondente também é ajustada relativamente.