O escopo de aplicação dos tubos sem costura na produção e na vida útil está se tornando cada vez mais amplo. O desenvolvimento de tubos sem costura nos últimos anos tem apresentado uma boa tendência. Para a fabricação de tubos sem costura, é também para garantir seu processamento e produção de alta qualidade. HSCO também foi aceito. Muitos fabricantes o elogiaram, e farei aqui algumas breves introduções sobre o processo de produção de tubos sem costura, para que todos possam entendê-lo.

O processo de fabricação de tubos de aço sem costura é dividido principalmente em duas etapas principais:

1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste hidráulico (ou detecção de falhas) → marcação → armazenamento

A matéria-prima para enrolar tubos sem costura é o tarugo de tubo redondo, e o embrião do tubo redondo deve ser cortado por uma máquina de corte para cultivar tarugos com comprimento de cerca de 1 metro e transportado para o forno por uma correia transportadora. O tarugo é alimentado no forno para aquecer, a temperatura é de cerca de 1200 graus Celsius. O combustível é hidrogênio ou acetileno, e o controle de temperatura no forno é uma questão fundamental.

Depois que o tarugo de tubo redondo sai do forno, ele deve ser perfurado com um perfurador de pressão. Geralmente, o perfurador mais comum é o perfurador de rolo cônico. Este tipo de perfurador tem alta eficiência de produção, boa qualidade de produto, grande expansão do diâmetro de perfuração e pode usar uma variedade de tipos de aço. Após a perfuração, o tarugo do tubo redondo é sucessivamente laminado transversalmente, laminado continuamente ou extrudado por três rolos. Esta é a etapa de moldagem do tubo de aço sem costura, por isso deve ser feita com cuidado. Após a extrusão é necessário retirar o tubo e dimensionar. Dimensionamento por meio de cone rotativo de alta velocidade, faça furos no tarugo para formar um tubo. O diâmetro interno do tubo de aço é determinado pelo comprimento do diâmetro externo da broca da máquina de dimensionamento. Após o dimensionamento do tubo de aço, ele entra na torre de resfriamento e é resfriado por pulverização de água. Depois que o tubo de aço esfriar, ele será endireitado. Após o endireitamento, o tubo de aço é enviado ao detector de falhas metálicas (ou teste hidráulico) pela correia transportadora para detecção de falhas internas. Após a operação, se houver rachaduras, bolhas e outros problemas no interior do tubo de aço, eles serão detectados.

Após a inspeção de qualidade dos tubos de aço, é necessária uma seleção manual rigorosa. Após a inspeção de qualidade do tubo de aço, pinte o número de série, as especificações, o número do lote de produção, etc. E içado para o armazém por guindaste. Certifique-se de garantir a qualidade do tubo de aço sem costura e a operação do processo detalhado.

2. Tubo de aço sem costura estirado a frio (laminado): tubo redondo em branco→aquecimento→perfuração→cabeçalho→recozimento→decapagem→lubrificação (revestimento de cobre)→estiragem a frio multipassagem (laminação a frio)→tubo em branco→tratamento térmico→endireitamento → hidrostático teste (detecção de falhas) → marcação → armazenamento.

Entre eles, o método de laminação de tubos de aço sem costura estirados a frio (laminados) é mais complicado do que a laminação a quente (tubos de aço sem costura extrudados). As três primeiras etapas do processo de produção são basicamente as mesmas. Portanto, é mais fácil de operar. A diferença é que a partir da quarta etapa, após o esvaziamento do tubo redondo, ele precisa ser encabeçado e recozido. Após o recozimento, use um líquido ácido especial para decapagem. Após a decapagem, aplique óleo. Em seguida, segue-se a trefilação a frio multipassagem (laminação a frio) e o tratamento térmico especial. Após o tratamento térmico, será endireitado. Após o endireitamento, o tubo de aço é enviado ao detector de falhas metálicas (ou teste hidráulico) pela correia transportadora para detecção de falhas internas. Se houver rachaduras, bolhas e outros problemas dentro do tubo de aço, eles serão detectados.

Após a conclusão desses processos, os tubos de aço devem passar por uma rigorosa seleção manual após a inspeção de qualidade. Após a inspeção de qualidade do tubo de aço, pinte o número de série, as especificações, o número do lote de produção, etc. Depois de concluídas todas essas tarefas, eles serão içados para o armazém por um guindaste.

Os tubos de aço sem costura armazenados também devem ser cuidadosamente preservados e mantidos cientificamente para garantir que os tubos de aço sem costura de alta qualidade saiam da fábrica quando forem vendidos.