Tubo de aço espiralé uma bobina de tira como matéria-prima, muitas vezes moldagem por extrusão a quente, processo automático de soldagem por arco submerso de dupla face, tubo de aço com costura espiral soldada, os principais processos de produção são os seguintes:

Processo de produção de tubo de aço espiral

1. Sonda de placa de desenrolamento: Depois de entrar na linha de produção de placa de desenrolamento, o primeiro teste ultrassônico de placa completa.
2. Fresagem de nivelamento: A bigorna de aço plana para que a ondulação original e, em seguida, através da fresadora de borda para fresagem de aço frente e verso, de modo a atender aos requisitos de largura da placa, paralelismo da borda da placa e formato da ranhura.
3. moldagem por cisalhamento: a linha de produção de placa de aço ao longo da borda externa da espiral se enrola em um tubo.
4. corte de topo: soldagem por arco submerso dupla face usando tecnologia avançada para pré-soldagem, soldagem interna, soldagem externa. Pé de íon cortado de acordo com o comprimento da especificação, uso de tubo espiral soldado e assim por diante.
5. Inspeção visual: por pessoal profissional e técnico de alguns dos parâmetros básicos a serem verificados.
6. A detecção ultrassônica de falhas: solda interna e externa e solda em ambos os lados do material base 100% de inspeção.
7. Detecção de raios X: soldas internas e externas 100% sistema de processamento de imagem de verificação de TV industrial de raios X para garantir o uso da sensibilidade de detecção.
8. O teste de pressão: o teste hidrostático da máquina de teste por raiz do tubo de aço em espiral para garantir que o tubo de teste de pressão atenda aos padrões exigidos.
9. Cabeça plana chanfrada: inspeção do tubo de aço em espiral realizada após o processamento da extremidade do tubo, para atender aos requisitos do tamanho do chanfro da extremidade do tubo
10. Inspeção final: detecção ultrassônica e de raios X novamente e inspeção de partículas magnéticas nas extremidades do tubo de aço em espiral, verifique se há problemas e defeitos nas extremidades do tubo de soldagem.
11. marcação oleada: o tubo de aço em espiral após a passagem foi lubrificado para evitar corrosão e de acordo com os requisitos do usuário para marcação.