Tubo de aço LSAWé um tubo de aço longitudinalmente paralelo. Geralmente dividido em tubo de aço soldado métrico, tubo soldado de paredes finas, tubo de óleo de resfriamento de transformador e assim por diante. O tubo soldado com costura reta possui um processo de produção simples, alta eficiência de produção, baixo custo e rápido desenvolvimento. O tubo de aço LSAW de acordo com o processo de produção pode ser dividido em tubo de aço com costura reta de alta frequência e tubo de aço com costura reta soldado por arco submerso. Os tubos de aço com costura reta soldados por arco submerso são divididos em tubos de aço UOE, RBE e JCOE de acordo com seus diferentes métodos de formação. A seguir descreve-se o processo mais comum de formação de tubo de aço com costura reta de alta frequência e tubo de aço com costura reta soldado por arco submerso.

• Impressionante: depois que a placa de aço usada para a fabricação de tubos de aço de junta reta soldados por arco submerso de grande diâmetro entra na linha de produção, a inspeção ultrassônica de placa completa é realizada pela primeira vez;

 

• Borda de fresagem: Através da fresadora de borda, as duas bordas da placa de aço são fresadas nos dois lados para atingir a largura da placa necessária, paralelismo da borda da placa e formato da ranhura;

 

• Pré-dobra: Máquina de pré-dobra para pré-dobrar a borda para que a borda da placa tenha uma curvatura que atenda aos requisitos;

 

• Conformação: Primeiramente, metade da placa de aço pré-dobrada é estampada e estampada em formato de “J” em uma máquina formadora JCO. A outra metade da placa de aço também é dobrada e prensada em forma de “C” para formar uma abertura. A forma "O"

 

• Pré-soldagem: Após a formação de juntas de tubos de aço soldados com costura reta e soldagem contínua utilizando soldagem com proteção de gás (MAG);

 

• Soldagem interna: Use soldagem vertical por arco submerso multifios (até quatro fios) para soldar dentro do tubo de aço com costura reta;

 

• Soldagem externa: Use soldagem de arco submerso multifio vertical para soldar fora do tubo de aço LSAW;

 

• Inspeção ultrassônica I: inspeção 100% das soldas internas e externas do tubo de aço soldado longitudinal e do metal base em ambos os lados da solda;

 

• Inspeção radiográfica I: inspeção 100% radiográfica industrial televisiva das soldas internas e externas, utilizando sistemas de processamento de imagem para garantir a sensibilidade de detecção;

 

• Diâmetro expandido: O comprimento total do tubo de aço com costura reta soldado por arco submerso é expandido para melhorar a precisão dimensional do tubo de aço e a distribuição da tensão interna do tubo de aço é melhorada;

 

• Teste de pressão hidráulica: O diâmetro da raiz do tubo de aço expandido é testado na máquina de teste hidrostático para garantir que o tubo de aço atenda à pressão de teste necessária. A máquina possui funções automáticas de gravação e armazenamento;

 

• Chanframento: Depois de passar na inspeção, o tubo de aço é processado pela extremidade do tubo para atingir o tamanho necessário da ranhura da extremidade do tubo;

 

• Inspeção ultrassônica II: A inspeção ultrassônica é realizada uma a uma novamente para verificar se há defeitos que podem ocorrer em tubos de aço soldados com costura reta após expansão do diâmetro e pressão da água.

 

• Exame de raios X II: inspeção de televisão industrial por raios X e exame de costura de solda nas extremidades dos tubos de aço após expansão de diâmetro e teste de pressão hidrostática;

 

• Inspeção de partículas magnéticas na extremidade do tubo: Esta inspeção é realizada para encontrar defeitos na extremidade do tubo;

 

• Anticorrosão e revestimento: O tubo de aço qualificado é anticorrosivo e revestido de acordo com as necessidades do usuário.