O tubo espiral (SSAW) é um tubo de aço carbono com costura espiral feito de bobina de tira de aço como matéria-prima, geralmente extrudado a quente e soldado por processo automático de soldagem por arco submerso de dupla face e fio duplo. É usado principalmente em engenharia de abastecimento de água, petroquímica, química, energia elétrica, transporte de fluidos agrícolas nas áreas de irrigação e edifícios municipais: abastecimento de água, drenagem, engenharia de tratamento de esgoto, transporte de água marítima.
Para transporte de gás natural: gás natural, vapor, gás liquefeito.
Uso na construção: usado para estacas, pontes, docas, estradas, edifícios, tubos de estacas offshore, etc.

Deve haver um determinado canal entre o empilhamento do equipamento de empilhamento de tubos soldados em espiral. A largura do canal de inspeção é geralmente de cerca de 0,5 m. A largura do canal de alimentação depende do tamanho do material e do maquinário de transporte, geralmente 1,5 ~ 2m. A altura de empilhamento de tubos de aço em espiral não deve exceder 1,2m para trabalho manual, 1,5m para trabalho mecânico e 2,5m para largura de empilhamento. Por exemplo, para tubos de aço empilhados ao ar livre, pedras de apoio ou tiras devem ser colocadas sob o tubo de aço em espiral, e a superfície de empilhamento deve ser ligeiramente inclinada para facilitar a drenagem. Preste atenção se o tubo de aço é plano para evitar dobras e deformações do tubo de aço.

Se for armazenado ao ar livre, a altura do piso de cimento deve ser de cerca de 0,3 ~ 0,5 m, e a altura do piso de areia deve estar entre 0,5 ~ 0,7 m. A resistência do tubo soldado em espiral é geralmente maior do que a do tubo soldado com costura reta, e uma peça bruta mais estreita pode ser usada para produzir um tubo soldado de grande diâmetro, e uma peça bruta da mesma largura pode ser usada para produzir um tubo soldado com diferentes diâmetros de tubos. No entanto, em comparação com o tubo de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda aumenta em 40 ~ 100% e a velocidade de produção é menor. Após o corte em um único tubo de aço, cada lote de tubos de aço deve ser rigorosamente inspecionado pela primeira vez para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condição de fusão da solda, qualidade da superfície do tubo de aço e reparo por meio de testes não destrutivos para garantir que a tecnologia de fabricação de tubos seja qualificada. para ser oficialmente colocado em produção.