Como o tubo é usado?
Os tubos são usados na construção, transporte e fabricação. Diferentes materiais, características de projeto e métodos de fabricação de tubos de aço evoluíram e variam dependendo da aplicação.
Usos Estruturais
Os usos estruturais estão geralmente associados a edifícios e canteiros de obras onde o material de construção é comumente referido como tubos de aço. Tubos de aço são usados para fornecer resistência e estabilidade adicionais a edifícios ou estruturas especialmente altas. Dois tipos de tubos de aço utilizados em estruturas são as estacas de apoio e as estacas de fricção, ambas com a finalidade de transmitir a carga da estrutura. Nessas aplicações, os tubos de aço são cravados profundamente no solo antes da fundação ser lançada, proporcionando excelente suporte para a construção, especialmente quando o solo não é seguro. Outra aplicação estrutural dos tubos de aço é como colunas de andaimes que permitem aos trabalhadores da construção civil acessar qualquer área fora do alcance do edifício. Eles são criados conectando tubos de aço como uma gaiola que circunda o edifício.
Usado na fabricação
Os tubos de aço são usados para diversos fins no setor manufatureiro. As grades são um dos usos mais comuns para garantir a segurança em escadas e varandas ou nas ruas para ciclistas e pedestres. Os tubos de aço também podem ser usados como barreiras de segurança para isolar uma área do tráfego e proteger pessoas, edifícios ou infraestruturas. Além disso, os tubos de aço são uma opção para o desenvolvimento exterior dos canteiros de obras. Muitos bicicletários comerciais são formados dobrando tubos de aço. A alta tenacidade e resistência do aço o tornam protegido contra ladrões.
Use para transporte
A aplicação mais comum de tubos de aço é o transporte de produtos porque as propriedades da matéria-prima são adequadas para instalações de longo prazo. Como mencionamos anteriormente, diferentes aplicações requerem propriedades diferentes; para aplicações de baixa pressão, não se espera que o tubo de aço tenha uma resistência muito elevada, pois não está exposto a cargas significativas. Aplicações mais especializadas destinadas à indústria de petróleo e gás podem exigir especificações mais rigorosas devido à natureza perigosa do produto e ao potencial de aumento de pressão. Esses requisitos levam a custos mais elevados e o controle de qualidade torna-se mais importante.
Horário da postagem: 12 de setembro de 2023