Welke inspecties zijn vereist na de productie van ondergedompelde stalen boogbuizen?

Tijdens de productie van ondergedompelde stalen buizen moet de temperatuur strikt worden gecontroleerd om de betrouwbaarheid van het lassen te garanderen. Als de temperatuur te laag is, bereikt de laspositie mogelijk niet de temperatuur die nodig is voor het lassen. Wanneer het grootste deel van de metalen structuur nog steeds stevig is, is het moeilijk voor de metalen aan beide uiteinden om elkaar te penetreren en samen te voegen. Op dat moment, toen de temperatuur te hoog was, was er op de laspositie veel metaal in gesmolten toestand. De textuur van deze delen was erg zacht en had een overeenkomstige vloeibaarheid, en er konden gesmolten druppels aanwezig zijn. Wanneer dergelijk metaal druppelde, is er ook niet genoeg metaal om elkaar te penetreren. En tijdens het lassen zullen er wat oneffenheden en lasnaden ontstaan ​​die gesmolten gaten vormen.

Ondergedompelde stalen boogbuizen kunnen worden gebruikt voor vloeistoftransport: watertoevoer en -afvoer. Voor gastransport: kolengas, stoom, vloeibaar petroleumgas. Voor structurele doeleinden: heibuizen, bruggen; pijpen voor dokken, wegen, bouwconstructies, enz. Ondergedompelde stalen boogbuizen zijn stalen buizen met spiraalnaad die zijn gemaakt van stripstaalspoelen als grondstof, geëxtrudeerd bij normale temperaturen en gelast door automatische dubbeldraads dubbelzijdige ondergedompelde booglastechnologie . De kop en staart van de stalen strip worden met elkaar verbonden door middel van enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen. Nadat het in een stalen buis is gerold, wordt voor reparatielassen automatisch ondergedompeld booglassen gebruikt. Met behulp van externe controle of interne controlerolvorming. Bij zowel intern als extern lassen worden elektrische lasmachines gebruikt voor enkeldraads of dubbeldraads ondergedompeld booglassen om stabiele lasspecificaties te verkrijgen.

Welke inspecties moeten ondergedompelde stalen buizen ondergaan na productie?
(1) Hydraulische druktest: de geëxpandeerde stalen buizen worden één voor één geïnspecteerd op een hydraulische druktestmachine om ervoor te zorgen dat de stalen buizen voldoen aan de door de norm vereiste testdruk. De machine beschikt over automatische opname- en opslagfuncties;
(2) Diameteruitbreiding: de gehele lengte van de ondergedompelde stalen boogbuis wordt vergroot om de maatnauwkeurigheid van de stalen buis te verbeteren en de verdeling van de spanning binnen de stalen buis te verbeteren;
(3) Röntgeninspectie II: Röntgeninspectie op industriële televisie en fotografie van buisuiteinden worden uitgevoerd op de stalen buis na expansie van de diameter en hydraulische druktest;
(4) Magnetische deeltjesinspectie van buisuiteinden: deze inspectie wordt uitgevoerd om defecten aan het buisuiteinde op te sporen;
(5) Röntgeninspectie I: industriële röntgeninspectie op televisie van interne en externe lassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een beeldverwerkingssysteem om de gevoeligheid van foutdetectie te garanderen;
(6) Inspecteer de interne en externe lasnaden van de stalen spiraalbuis en de basismaterialen aan beide zijden van de lasnaden;
(7) Sonische inspectie II: Voer de sonische inspectie één voor één opnieuw uit om te controleren op defecten die kunnen optreden na diameteruitbreiding en hydraulische druk van de met rechte naden gelaste stalen buizen;
(8) Afschuinen: Verwerk het buisuiteinde van de stalen buis die de inspectie heeft doorstaan ​​om de vereiste afschuining van het buisuiteinde te bereiken;
(9) Corrosiewerend en coating: gekwalificeerde stalen buizen zijn anticorrosief en gecoat volgens de eisen van de gebruiker.

De ondergedompelde stalen buisfittingen en -assemblages die in de verwerkingsfabriek zijn geprefabriceerd, moeten volledig zijn voltooid, dat wil zeggen dat alle lasverbindingen zijn gelast, de flensverbindingen zijn geïnstalleerd met duurzame steunplaten en alle flensbouten zijn versleten en vastgedraaid . De vergelijkende ontwerpwaarde van de afwijking van de buitenafmetingen van de ondergedompelde stalen boogconstructie mag de volgende voorschriften niet overschrijden; wanneer de buitenafmeting van de ondergedompelde stalen boogbuis 3 m bedraagt, bedraagt ​​de afwijking ± 5 mm. Wanneer de externe afmeting van de ondergedompelde stalen boogconstructie met 1 m toeneemt, kan de afwijkingswaarde met ± 2 mm worden verhoogd, maar de totale afwijking kan niet groter zijn dan ± 15 mm.

Handgelaste samenstellen met flensverbindingen of kleppen moeten aan tests worden onderworpen. Alle assemblages moeten worden geëtiketteerd volgens de kortebuisvereisten van de tekeningen, en hun uitlaatuiteinden moeten worden afgesloten met blinde platen of pluggen. De uitlaatflens aan het buisuiteinde van het geheel kan stevig worden gelast als de flensboutgaten gelijkmatig verdeeld zijn. Als het een flens is die is aangesloten op de apparatuur of een flens die is aangesloten op de aftakflens van andere componenten, kan deze alleen worden gepuntlast en aan het uiteinde van de buis worden geplaatst. Het kan pas worden gepositioneerd nadat het naar de installatielocatie is getransporteerd en vervolgens stevig is gelast. Er moeten ook kleppen op het geheel worden geïnstalleerd en de korte pijpen voor riool- en ontluchtingspijpen, de installatie van instrumenten en de hoogtemarkeringen voor het installeren van schuifbeugels moeten worden gelast. De binnenkant van het geprefabriceerde leidingdeel moet worden gereinigd. Bij de ondergedompelde stalen boogconstructie moet rekening worden gehouden met het gemak van transport en installatie en een verstelbare live-opening hebben. Het moet ook voldoende stijfheid hebben om vervorming op lange termijn te voorkomen.


Posttijd: 03-jan-2024