Gelaste buis van koolstofstaal
Stompgelaste buizen worden gevormd door een hete stalen plaat door shapers te voeren die deze in een holle cirkelvorm rollen.Als u de twee uiteinden van de plaat met kracht samenknijpt, ontstaat er een versmolten verbinding of naad.Figuur 2.2 toont de stalen plaat terwijl deze begint met het vormen van stompgelaste buizen
De minst voorkomende van de drie methoden is spiraalgelaste buis.Spiraalgelaste buizen worden gevormd door stroken metaal in een spiraalvorm te draaien, vergelijkbaar met een kapper's-paal en vervolgens gelast op de plaats waar de randen bij elkaar komen om een naad te vormen.Dit type buis is vanwege de dunne wanden beperkt tot leidingsystemen met lage drukken.Figuur 2.3 toont spiraalgelaste buizen zoals deze eruit zien vóór het lassen.
Elk van de drie methoden voor het produceren van buizen heeft zijn voor- en nadelen.Stompgelaste buizen worden bijvoorbeeld gevormd uit gewalste plaat met een meer uniforme wanddikte en kunnen vóór het vormen en lassen op defecten worden geïnspecteerd.Deze productiemethode is vooral handig wanneer dunne wanden en lange lengtes nodig zijn.Vanwege de lasnaad bestaat echter altijd de mogelijkheid dat er defecten optreden die ontsnappen aan de talrijke kwaliteitscontroles die tijdens het productieproces worden uitgevoerd.
Als gevolg hiervan ontwikkelde het American National Standards Institute (ANSI) strikte richtlijnen voor de productie van buizen.Drukleidingcode B31 is geschreven om de vervaardiging van buizen te regelen.In het bijzonder kent code B31.1.0 een sterktefactor toe van 85% voor gewalste buizen, 60% voor spiraalgelaste buizen en 100% efficiëntie voor naadloze buizen.
Over het algemeen worden grotere wanddiktes geproduceerd door de naadloze methode.Voor de vele lagedruktoepassingen van buizen is de continulasmethode echter het meest economisch.Naadloze buizen worden geproduceerd in enkele en dubbele willekeurige lengtes.Enkele willekeurige lengtes variëren van 16'-0″tot 20'-0″.Leidingen 2″en hieronder zijn te vinden in dubbele willekeurige lengtes vanaf 35'-0″tot 40'-0″.
Afmetingen en gewichten van gelaste en naadloze buizen van koolstofstaal
| Koolstofbuizen, fittingen en flenzen | |
| Formulier | Gelast (ERW) en naadloos |
| Sollicitatie | Vloeibaar, structureel |
| Maatbereik | DN15 – DN600 |
| Cijfers | 250, 350 |
| Wanddikte | Std Wt, XS |
| Fittingentype | Stomplas, geschroefd en mof, flenzen, zwarte en gegalvaniseerde fittingen volgens EN10241 (BS 1740) |
| Fittingen Vorm | Ellebogen, T-stukken, verloopstukken, kappen, stompe uiteinden, flenzen (ANSI, tabel E, D en H) |
| Verwerken | Op lengte gesneden, |
Specificatieblad voor rechtgelaste buizen
| Specificatie (mm) | OD (buitendiameter) | wanddikte | gewicht | |
| 1/2 inch | 21.25 | 2,75 | 1.26 | |
| 3/4 inch | 26.75 | 2,75 | 1,63 | |
| 1 inch | 33.3 | 3.25 | 2.42 | |
| 11/4 inch | 42.25 | 3.25 | 3.13 | |
| 11/2 inch | 48 | 3.5 | 3,84 | |
| 2 inch | 60 | 3.5 | 4,88 | |
| 21/2 inch | 75,5 | 3,75 | 6.64 | |
| 3 inch | 88,5 | 4.0 | 8.34 | |
| 4 inch | 114 | 4.0 | 10.85 | |
| 5 inch | 140 | 4.5 | 15.04 | |
| 6 inch | 165 | 4.5 | 17.81 | |
| 8 inch | 219 | 6 | 31.52 | |
Specificatietabel van gevouwen spiraalgelaste buis
| specificatie | wanddikte | Het gewicht per meter | Nationale standaard waterdrukwaarde | Nominale waterdrukwaarde | specificatie | wanddikte | Het gewicht per meter | Nationale standaard waterdrukwaarde | Nominale waterdrukwaarde |
| 219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 |
| 7 | 37.1 | 11.3 | 9 | 7 | 123,59 | 3.5 | 2.7 | ||
| 8 | 42.13 | 12.9 | 10.3 | 8 | 140,97 | 4 | 3.1 | ||
| 273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | 9 | 158.31 | 4.5 | 3.5 | |
| 7 | 46.42 | 9 | 7.2 | 10 | 175,6 | 5 | 3.9 | ||
| 8 | 52,78 | 10.3 | 8.3 | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | ||
| 325 | 6 | 47,7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140,85 | 3.1 | 2.4 |
| 7 | 55,4 | 7.6 | 6.1 | 8 | 160,7 | 3.5 | 2.7 | ||
| 8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | 9 | 180,5 | 4 | 3.1 | ||
| 377 | 6 | 55,4 | 5.7 | 4.5 | 10 | 200,26 | 4.4 | 3.4 | |
| 7 | 64.37 | 6.7 | 5.2 | 11 | 219,96 | 4.8 | 3.8 | ||
| 8 | 73,3 | 7.6 | 6 | 12 | 239,62 | 5.3 | 4.1 | ||
| 9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180,43 | 3.1 | 2.5 | |
| 10 | 91.01 | - | 7.5 | 9 | 202,7 | 3.5 | 2.8 | ||
| 426 | 6 | 62.25 | 5.1 | 4 | 10 | 224,92 | 3.9 | 3.1 | |
| 7 | 72,83 | 5.9 | 4.6 | 11 | 247,22 | 4.3 | 3.4 | ||
| 8 | 82,97 | 6.8 | 5.3 | 12 | 269,21 | 4.7 | 3.7 | ||
| 9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | |
| 10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | 9 | 224,89 | 3.2 | 2.5 | ||
| 478 | 6 | 70.34 | 4.5 | 3.5 | 10 | 249,58 | 3.5 | 2.8 | |
| 7 | 81.81 | 5.3 | 4.1 | 11 | 274,22 | 3.9 | 3 | ||
| 8 | 93.23 | 6 | 4.7 | 12 | 298,81 | 4.2 | 3.3 | ||
| 9 | 104,6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239,62 | - | 1.8 | |
| 10 | 115,92 | 7.5 | 5.9 | 10 | 298,9 | 3 | 2.3 | ||
| 529 | 6 | 77,89 | 4.1 | 3.2 | 11 | 328,47 | 3.2 | 2.5 | |
| 7 | 90,61 | 4.8 | 3.7 | 12 | 357,99 | 3.5 | 2.8 | ||
| 8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | 13 | 387,46 | 3.8 | 3 | ||
| 9 | 115,92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348,23 | 2.8 | 2 | |
| 10 | 128.49 | 6.8 | 5.3 | 14 | 417.18 | 3.2 | 2.4 | ||
| 630 | 6 | 92,83 | 3.4 | 2.6 | 1620 | 12 | 476,37 | 2.9 | 2.1 |
| 7 | 108.05 | 4 | 3.1 | 14 | 554,99 | 3.2 | 2.4 | ||
| 8 | 123.22 | 4.6 | 3.6 | 1820 | 14 | 627.04 | 3.3 | 2.2 | |
| 9 | 138.33 | 5.1 | 4 | 2020 | 14 | 693.09 | - | 2 | |
| 10 | 153,4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762.15 | - | 1.8 |
Licht geolied, thermisch verzinkt, elektrisch
gegalvaniseerd, zwart, kaal, verniscoating/antiroestolie,
Beschermende coatings
