Hete uitgebreide naadloze buis

Korte beschrijving:


  • Trefwoorden (buistype):koolstofstalen buis, naadloze stalen buis, naadloze roestvrijstalen buis, stalen pijpleiding; hete uitgebreide naadloze buis
  • Maat:Buitendiameter: 19,05-114,3 mm. Wanddikte: 2-14 mm. Lengte: 3 m-10 m.
  • Standaard en kwaliteit:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Kwaliteit: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.
  • Oppervlak:zwarte oliecoating, gegalvaniseerde coating, PE
  • Levering:Binnen 30 dagen en afhankelijk van uw bestelhoeveelheid
  • Betaling:TT, LC, OA, D/P
  • Inpakken:Bundel of bulk, zeewaardige verpakking of volgens de eisen van de klant
  • Gebruik:Voor het transporteren van gas, water en olie in de olie- of aardgasindustrie
  • Beschrijving

    Specificatie

    Standaard

    Schilderen en coaten

    Inpakken en laden

    De heet uitzettende stalen buis zijn heet uitgezette naadloze buizen, die een relatief lage dichtheid hebben, maar de samentrekking van de sterke stalen buis (naadloze buis) kan thermische uitzetting worden genoemd.Een proces van scheefwalsen of trekmethode om de buisdiameter te vergroten.Stalen buisverdikking in korte tijd kan niet-standaard en speciale soorten naadloze buizen produceren met lage kosten en hoge productie-efficiëntie, de huidige internationale ontwikkelingen op het gebied van buiswalsen.

    Heet expanderen van buizen gebeurt door de diameter van de buis uit te breiden om processen te voltooien - thermisch uitzettingsproces van de productie van stalen buizen.Hete expansiepijpen worden gewoonlijk heet geëxpandeerde naadloze stalen buizen genoemd.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Technische parameters van hete expanderende naadloze stalen buis:

    Nominale maat

    Buiten
    Diameter

    Nominale wanddikte (mm)

    DN

    NPS

    OD (MM.)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    soa

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    XXS

    200 250 300

    8 10 12

    219,1 273,1 323,9

    3,76 4,19 4,57

    6,35 6,35 6,35

    7,04 7,80 8,38

    8,18 9,27 9,53

    8,18 9,27 10,31

    10.31 12.70 14.27

    12,70 12,70 12,70

    12,70 15,09 17,48

    15.09 18.26 21.44

    18.26 21.44 25.40

    20,62 25,40 28,58

    23.01 28.58 33.32

    22.23 25.40 25.40

    350 400 450

    14 16 18

    355,6 406,4 457,2

    6,35 6,35 6,35

    7,92 7,92 7,92

    9,53 9,53 11,13

    9,53 9,53 9,53

    11.13 12.70 14.27

    15.09 16.66 19.05

    12,70 12,70 12,70

    19.05 21.44 23.83

    23,83 26,19 29,36

    27,79 30,96 34,93

    31,75 36,53 39,67

    35,71 40,49 45,24

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12,70 12,70 14,27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12.70
    12.70
    12.70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12,70 12,70 14,27

    9,53 9,53 9,53

    15.09 — 17.48

    20,62 22,23 24,61

    12,70 12,70 12,70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    660 700 750

    26 28 30

    660 711 762

    7,92 7,92 7,92

    12,70 12,70 12,70

    — 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    — —

    — —

    12,70 12,70 12,70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    32 34 36

    813 864 914

    7,92 7,92 7,92

    12,70 12,70 12,70

    15,88 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    17.48 17.48 19.05

    — —

    12,70 12,70 12,70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    Buitendiameter (mm) /
    Wanddikte (mm)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    soa

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    457

    6.35

    7,92

    11.13

    9.53

    14.27

    19.05

    12.70

    23.88

    29.36

    34,93

    39.67

    45.24

    508

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    15.09

    20.62

    12.70

    26.19

    32.54

    38.10

    44.45

    50.01

    559

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    22.23

    12.70

    28.58

    34,93

    41.28

    47.63

    53,98

    610

    6.35

    9.53

    14.27

    9.53

    17.48

    24.61

    12.70

    30,96

    38.39

    46.02

    52.37

    59,54

    660

    7,92

    12.70

    9.53

    12.70

    711

    7,92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    762

    7,92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    Opmerking: De bovenstaande standaard en specificatie zijn alleen ter referentie, we kunnen ook een aangepast product produceren volgens het verzoek van de klant.

    Oppervlaktebehandeling van stalen buis:

    Om de levensduur van de oliepijpleiding te verbeteren, wordt oppervlaktebehandeling meestal uitgevoerd om de stevige combinatie van stalen buizen en corrosiewerende coating te vergemakkelijken. Gebruikelijke verwerkingsmethoden zijn: reinigen, ontroesten van gereedschap, beitsen, gritstralen en ontroesten van vier categorieën.

    1. Reiniging Vet, stof, smeermiddel, organisch materiaal dat zich op het oppervlak van de stalen buis hecht, meestal met behulp van oplosmiddel, emulsie om het oppervlak te reinigen. De roest, oxidehuid en lasslakken op het oppervlak van de stalen buis kunnen echter niet worden verwijderd, dus andere Behandelingsmethoden zijn nodig. Gereedschapsroest verwijderen Stalen buisoppervlakteoxide, roest, lasslakken, kunnen een staaldraadborstel gebruiken om de oppervlaktebehandeling schoon te maken en te polijsten. Het ontroesten van gereedschap kan worden onderverdeeld in handmatig en elektrisch, handmatig ontroesten van gereedschap kan Sa bereiken

    Op 2 niveaus kan ontroesten met elektrisch gereedschap het Sa3-niveau bereiken. Als het oppervlak van stalen buizen is bevestigd met een bijzonder sterke oxidehuid, kan het onmogelijk zijn om de roest met behulp van gereedschap te verwijderen, dus moeten we andere manieren vinden.

    3 beitsen Veelgebruikte beitsmethoden zijn chemie en elektrolyse. Maar alleen chemisch beitsen wordt gebruikt voor de bescherming tegen corrosie van pijpleidingen. Chemisch beitsen kan een bepaalde mate van reinheid en ruwheid op het oppervlak van stalen buizen bereiken, wat handig is voor daaropvolgende ankerlijnen. Meestal als shot (zand) na herverwerking.

    4 schotstralen voor het verwijderen van roest Door een krachtige motor worden de snel roterende messen, staalgrit, staalschot, segment, mineralen en andere schurende draad aangedreven onder invloed van de middelpuntvliedende kracht op het oppervlak van stalen buizen en massa-uitstoot, waardoor roest en oxiden grondig worden verwijderd en vuil aan de ene kant, aan de andere kant stalen buizen onder invloed van schurende, gewelddadige impact en wrijvingskracht, om de vereiste uniforme ruwheid te bereiken. Van de vier behandelingsmethoden is gritstralen en ontroesten een ideale behandelingsmethode voor het ontroesten van buizen.Over het algemeen worden gritstralen en ontroesten voornamelijk gebruikt voor de behandeling van het binnenoppervlak van stalen buizen, en gritstralen en ontroesten worden voornamelijk gebruikt voor de behandeling van het buitenoppervlak van stalen buizen.

    Hete uitgebreide naadloze buis