De kwaliteit van het lassen houdt rechtstreeks verband met de veiligheid en stabiliteit van het product. Op welke punten moeten we letten om de kwaliteit van gelaste producten te garanderen?

Ten eerste de dikte van de stalen buis. Bij het productie- en gebruiksproces van gelaste stalen buizen is de dikte van de stalen buis een zeer belangrijke parameter. Vanwege productie- en verwerkingsredenen kunnen er echter bepaalde afwijkingen in de dikte van de stalen buis optreden. Deze normen specificeren parameters zoals maat, dikte, gewicht en toleranties van gelaste stalen buizen om de kwaliteit en veiligheid van stalen buizen te garanderen. Afwijkingen in de dikte van gelaste stalen buizen kunnen invloed hebben op de kwaliteit en veiligheid van de stalen buizen. Als de dikteafwijking van de stalen buis te groot is, kan het draagvermogen van de stalen buis afnemen, waardoor de veiligheid en stabiliteit van het product wordt aangetast. Om de afwijking van de dikte van gelaste stalen buizen te beheersen, bepalen internationale normen doorgaans de normen voor de toegestane afwijkingen van de dikte van gelaste stalen buizen. Bij de daadwerkelijke productie en het gebruik moet het strikt volgens de normen worden gecontroleerd en beheerd om de kwaliteit en veiligheid van stalen buizen te garanderen. Controleer strikt de dikte van stalen buizen. Stalen buizen met dezelfde specificaties hebben een diktetolerantie van ±5%. We controleren strikt de kwaliteit van elke stalen buis. We voeren diktetests uit op elke partij stalen buizen om te voorkomen dat producten van mindere kwaliteit op de markt komen, de rechten en belangen van consumenten te beschermen en de veiligheid en betrouwbaarheid van elke stalen buis te garanderen.

Ten tweede, het mondstuk. Bij het lassen van stalen buizen is een ander belangrijk ding de behandeling van het mondstuk van de stalen buis. Of het geschikt is om te lassen, heeft grote invloed op de kwaliteit van het gelaste product. Ten eerste is het noodzakelijk om de monding van de stalen buis vrij te houden van drijvend roest, vuil en vet. Deze afvalstoffen hebben een grote invloed op de kwaliteit van het lassen, veroorzaken oneffenheden en breuken in de las tijdens het lasproces en beïnvloeden zelfs het gehele lasproduct. Een gladde dwarsdoorsnede is ook een belangrijke zaak die vóór het lassen moet worden uitgevoerd. Als de hellingshoek van de dwarsdoorsnede te groot is, zal het stuiklassen van de stalen buis worden gebogen en zal de hoek verschijnen, wat het gebruik zal beïnvloeden. Tijdens het lassen moet u ook de bramen en bevestigingen bij de breuk van de stalen buis controleren, anders is het lassen niet mogelijk. Bramen op stalen buizen kunnen tijdens de verwerking krassen veroorzaken op werknemers en hun kleding beschadigen, wat een grote invloed heeft op de veiligheid. Gezien de lasproblemen van de gebruiker is er een mondstukverwerkingstechnologie aan het proces toegevoegd om ervoor te zorgen dat de mondstukinterface glad, vlak en braamvrij is. Tijdens het lassen is het niet nodig om het mondstuk opnieuw af te snijden, waardoor het voor gebruikers gemakkelijk is om bij dagelijks gebruik te stuiklassen. De implementatie van dit proces kan niet alleen de verspilling van afvalmaterialen verminderen die we vroeger zagen tijdens het lassen, maar ook de productie-efficiëntie verhogen, lasvervorming verminderen en de laskwaliteit van het product verder verbeteren.

Ten derde verwijzen gelaste stalen buislassen naar de lassen die worden gevormd tijdens het lasproces van stalen buizen. De kwaliteit van stalen buislassen heeft een directe invloed op de prestaties en veiligheid van stalen buizen. Als er gebreken zijn in de las van stalen buizen, zoals poriën, slakinsluitsels, scheuren, enz., zal dit de sterkte en afdichting van de stalen buis beïnvloeden, waardoor problemen zoals lekkagepunten en breuken in de stalen buis tijdens het lasproces ontstaan. , waardoor de kwaliteit en veiligheid van het product worden aangetast. Daarom zijn tijdens de productie en het gebruik van stalen buizen strikte kwaliteitscontrole en testen van stalen buislassen vereist om de kwaliteit en veiligheid van stalen buizen te garanderen. Om de kwaliteit van het lassen te garanderen, voegen we speciaal turbinelasdetectieapparatuur toe aan de productielijn om de lasstatus van elke stalen buis te detecteren. Als er tijdens het productieproces lasproblemen optreden, bellen we onmiddellijk de politie om te voorkomen dat problematische producten in de verpakking van het eindproduct in het land worden geïmporteerd. Niet-destructieve testen, metallografische analyses, testen van mechanische eigenschappen, enz. worden uitgevoerd op elke partij stalen buizen die vanuit de fabriek worden verzonden om ervoor te zorgen dat klanten verderop in de keten geen last hebben van onstabiele productprestaties en trage voortgang bij laswerkzaamheden als gevolg van problemen met stalen buizen tijdens verwerkingshandelingen.