Laten we het eerst hebben over het originele oppervlak van de roestvrijstalen buis: NO.1 Het oppervlak dat met warmte is behandeld en gebeitst na warmwalsen. Over het algemeen gebruikt voor koudgewalste materialen, industriële tanks, apparatuur in de chemische industrie, enz., met dikkere diktes variërend van 2,0 mm - 8,0 mm. Stomp oppervlak: NO.2D Na koudwalsen, warmtebehandeling en beitsen is het materiaal zacht en is het oppervlak zilverwit glanzend. Het wordt gebruikt voor diepe stempelverwerking, zoals auto-onderdelen, waterleidingen, enz.

Verschillende oppervlaktebewerkingen en -niveaus, verschillende kenmerken en toepassingen zullen leiden tot verschillende behandelingsmethoden, en er is nog steeds aanzienlijke aandacht en voorzichtigheid vereist bij de toepassing.

Bij de oppervlaktebehandeling van spiraalvormige stalen buizen wordt hoofdzakelijk gebruik gemaakt van gereedschappen zoals draadborstels om het oppervlak van het staal te polijsten om losse of opgeheven oxidehuid, roest, lasslakken, enz. te verwijderen. Bij het verwijderen van roest met handgereedschap kan het Sa2-niveau worden bereikt, en de Roestverwijdering van elektrisch gereedschap kan het Sa3-niveau bereiken. Als het oppervlak van het staalmateriaal aan een sterke ijzeroxidelaag wordt gehecht, zal het roestverwijderingseffect van het gereedschap niet ideaal zijn en zal de diepte van het ankerpatroon die vereist is voor een corrosiewerende constructie niet worden bereikt.

Haarlijn: HL NO.4 is een product met een slijppatroon dat ontstaat door continu slijpen met een polijstband met de juiste deeltjesgrootte (onderverdeling nr. 150-320). Hoofdzakelijk gebruikt voor architecturale decoratie, liften, deuren van gebouwen, panelen, enz.

Helder oppervlak: BA is een product dat wordt verkregen door koudwalsen, heldergloeien en gladmaken. De oppervlakteglans is uitstekend en heeft een hoge reflectiviteit. Als een spiegeloppervlak. Gebruikt in huishoudelijke apparaten, spiegels, keukenapparatuur, decoratieve materialen, enz.

Na het verwijderen van roest door sproeien (werpen) van spiraalvormige stalen buizen, kan het niet alleen het fysieke adsorptie-effect van het buisoppervlak vergroten, maar ook het mechanische hechtingseffect tussen de anticorrosielaag en het buisoppervlak versterken. Daarom is het verwijderen van roest door middel van sproeien (werpen) een ideale roestverwijderingsmethode voor de corrosiebescherming van pijpleidingen. Over het algemeen wordt zandstralen (zand) roestverwijdering voornamelijk gebruikt voor de interne en externe oppervlaktebehandeling van buizen, en kogelstralen (zand) roestverwijdering wordt voornamelijk gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van buizen.