Soorten pijpen
Buizen worden op basis van de productiemethode in twee groepen ingedeeld: naadloze buizen en gelaste buizen. Naadloze buizen worden tijdens het walsen in één stap gevormd, maar gebogen buizen vereisen na het walsen een lasproces. Gelaste buizen kunnen vanwege de vorm van de verbinding in twee typen worden ingedeeld: spiraallassen en rechtlassen. Hoewel er discussie bestaat over de vraag of naadloze stalen buizen beter zijn dan gebogen stalen buizen, kunnen fabrikanten van zowel naadloze als gelaste buizen stalen buizen produceren met kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid tegen zeer corrosieve stoffen. De primaire focus moet liggen op toepassingsspecificaties en kostenaspecten bij het bepalen van het type buis.

Naadloze pijp
naadloze buizen worden meestal vervaardigd in complexe stappen, te beginnen met hol boren uit knuppels, koudtrekken en koudwalsen. Om de buitendiameter en wanddikte te beheersen zijn de afmetingen van het naadloze type moeilijk te controleren in vergelijking met gelaste buizen, koudvervormen verbetert de mechanische eigenschappen en toleranties. Het belangrijkste voordeel van naadloze buizen is dat ze met dikke en zware wanddiktes kunnen worden vervaardigd. Omdat er geen lasnaden zijn, kan worden aangenomen dat deze betere mechanische eigenschappen en corrosieweerstand hebben dan gelaste buizen. Bovendien zullen naadloze buizen een betere ovaliteit of ronding hebben. Ze kunnen vaak het beste worden gebruikt in zware omgevingsomstandigheden, zoals hoge belastingen, hoge drukken en zeer corrosieve omstandigheden.

Gelaste pijp
Gelaste stalen buizen worden gevormd door een gewalste stalen plaat in een buisvorm te lassen met behulp van een verbindings- of spiraalverbinding. Afhankelijk van de buitenafmetingen, wanddikte en toepassing zijn er verschillende manieren om gelaste buizen te vervaardigen. Elke methode begint met een hete knuppel of platte strip, waarvan vervolgens buizen worden gemaakt door de hete knuppel uit te rekken, de randen aan elkaar te binden en ze af te dichten met een las. Naadloze buizen hebben nauwere toleranties maar dunnere wanddiktes dan naadloze buizen. Kortere levertijden en lagere kosten kunnen ook verklaren waarom gebogen buizen de voorkeur verdienen boven naadloze buizen. Omdat lassen echter gevoelige gebieden kunnen zijn voor de verspreiding van scheuren en tot leidingbreuk kunnen leiden, moet de afwerking van de externe en interne leidingoppervlakken tijdens de productie worden gecontroleerd.