Behandelingsmethode voor beschadiging van delen van koudgetrokken gelaste buizen

Het onderhoud van koudgetrokken gelaste buizen vereist regelmatig onderhoud volgens de overeenkomstige onderhoudsnormen. Zelfs als de werkomstandigheden goed zijn, is het noodzakelijk om algeheel onderhoud aan de gelaste pijpeenheid uit te voeren om mechanisch falen fundamenteel te voorkomen en een soepele productie te garanderen.

Bij het onderhoud van koudgetrokken gelaste buizen moeten onderdelen die ernstig versleten zijn zo snel mogelijk worden vervangen. Regelmatig onderhoud en bescherming van machines door professioneel beveiligingspersoneel, zoals het toevoegen van smeerolie, enz. Breng vervolgens hoogwaardige antiroestolie aan op de schuifzijde om te voorkomen dat de apparatuur gaat oxideren en roesten, vooral als deze lange tijd niet wordt gebruikt. . Goed werk verrichten bij het onderhoud van details is zeer goed voor het normale werk van koudgetrokken gelaste buizen, en het kan ook een soepel verloop van de productie garanderen.

Bij de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden is het belangrijk om voorzichtig te zijn, of het nu gaat om het algehele werk van de koudgetrokken gelaste buis, of om de vervanging van verschillende onderdelen, controleer regelmatig de slijtage van de onderdelen, vooral wanneer de werklast zwaar is, let dan meer op deze onderdelen, indien slijtage het productieproces ernstig beïnvloedt.

1. In termen van economische voordelen is het geluid van koudgetrokken gelaste buizen klein; het gebruik van een circulerend waterkoelsysteem is milieuvriendelijk en energiebesparend.
2. Wat het gebruik betreft, worden gelaste buizen steeds vaker gebruikt en zijn ze geschikt voor agrarische en industriële productie.
3. In termen van kwaliteit zijn de gelaste buisproducten van koudgetrokken gelaste buizen goed, de lassen zijn intact, er zijn niet veel bramen, de snelheid is snel, energiebesparend en kostenbesparend.
4. Omdat de hoogfrequente gelaste buis de voordelen heeft van een goede laskwaliteit, kleine interne en externe bramen, hoge lassnelheid en een laag stroomverbruik, wordt deze op grote schaal gebruikt en gepromoot.
5. Op de gelaste pijpeenheid is het over het algemeen mogelijk om heteroseksuele pijpen te produceren, en worden er meer vierkante en rechthoekige pijpen geproduceerd. Omdat vierkante en rechthoekige buizen een grote doorsnedemodulus hebben, kunnen koudgetrokken gelaste buizen een grotere buigkracht weerstaan, wat veel metaal kan besparen. Het heeft de voordelen dat het verwerkingstijd bespaart en het gewicht van componenten vermindert, dus het wordt steeds populairder en gebruikt in verschillende aspecten van de industrie en de landbouw.

Er zijn veel processen tijdens de verwerking van gelaste buizen en elk detail heeft onze aandacht nodig. Gelaste buizen moeten vóór gebruik verschillende processen ondergaan. De warmtebehandeling van gelaste stalen buizen is een belangrijke schakel in het proces van gelaste stalen buizen. Thermische verwerking is een thermisch verwerkingsproces van metalen dat metalen materialen in een bepaald medium verwarmt, verwarmt en afkoelt, en de eigenschappen van metalen controleert door de metallografische structuur van het oppervlak of de binnenkant van het materiaal te veranderen.

Tijdens het verwarmings- en koelproces van het structurele gelaste pijpwerkstuk zal er, als gevolg van de inconsistente koelsnelheid en -tijd van de oppervlaktelaag en de kernlaag, een temperatuurverschil ontstaan, wat resulteert in ongelijkmatige volume-uitzetting en -contractie, en spanning, dat wil zeggen , thermische spanning. Onder invloed van thermische spanning is de begintemperatuur van de oppervlaktelaag lager dan die van de kernlaag, en is de krimp groter dan die van de kernlaag, zodat de kernlaag wordt uitgerekt. Wanneer de koeling is voltooid, wordt de huid samengedrukt en de kern uitgerekt, omdat de verkleining van het koelvolume van de kern niet vrij kan plaatsvinden.


Posttijd: 01 maart 2023