Technische vereisten voor gelaste buizen met rechte naad: De technische vereisten en inspecties van gelaste buizen met rechte naad zijn gebaseerd op de GB3092-norm "Gelaste stalen buizen voor lagedrukvloeistoftransport". De nominale diameter van de gelaste buis is 6 ~ 150 mm, de nominale wanddikte is 2,0 ~ 6,0 mm en de lengte van de gelaste buis is meestal 4 ~ 10 meter. Deze kan vanuit de fabriek worden verzonden in een vaste lengte of in meerdere lengtes. Het oppervlak van de stalen buis moet glad zijn en defecten zoals vouwen, scheuren, delaminatie en overlappend lassen zijn niet toegestaan. Het oppervlak van de stalen buis mag kleine defecten vertonen, zoals krassen, krassen, lasdislocaties, brandwonden en littekens die de negatieve afwijking van de wanddikte niet overschrijden. Verdikking van de wanddikte ter plaatse van de las en de aanwezigheid van interne lasstaven zijn toegestaan. Gelaste stalen buizen moeten mechanische prestatietests, afvlakkingstests en expansietests ondergaan en moeten voldoen aan de eisen die in de norm zijn vastgelegd. De stalen buis moet bestand zijn tegen een interne druk van 2,5 MPa en gedurende één minuut geen lekkage vertonen. Het is toegestaan ​​om de wervelstroomfoutdetectiemethode te gebruiken in plaats van de hydrostatische test. Wervelstroomfoutdetectie wordt uitgevoerd volgens de standaard GB7735 “Eddy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes”. De wervelstroomfoutdetectiemethode bestaat uit het bevestigen van de sonde op het frame, het bewaren van een afstand van 3 ~ 5 mm tussen de foutdetectie en de las, en vertrouwen op de snelle beweging van de stalen buis om een ​​uitgebreide scan van de las uit te voeren. Het foutdetectiesignaal wordt automatisch verwerkt en automatisch gesorteerd door de wervelstroomfoutdetector. Om het doel van foutdetectie te bereiken. Na foutdetectie wordt de gelaste buis met een vliegende zaag op de aangegeven lengte afgesneden en via een flipframe van de productielijn gerold. Beide uiteinden van de stalen buis moeten vlak zijn afgeschuind en gemarkeerd, en de afgewerkte buizen moeten in zeshoekige bundels worden verpakt voordat ze de fabriek verlaten.

Verwerkingsmethode voor stalen buizen met rechte naad: Stalen buis met rechte naad is een stalen buis waarvan de lasnaad evenwijdig is aan de lengterichting van de stalen buis. De sterkte van stalen buizen is over het algemeen hoger dan die van gelaste buizen met rechte naden. Het kan smallere knuppels gebruiken om gelaste buizen met een grotere diameter te produceren, en kan ook knuppels van dezelfde breedte gebruiken om buisdiameters te produceren. Verschillende gelaste buizen. In vergelijking met pijpen met rechte naad van dezelfde lengte wordt de laslengte echter met 30 ~ 100% vergroot en is de productiesnelheid lager. Dus wat zijn de verwerkingsmethoden?

1. Smeedstaal: een drukverwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de heen en weer gaande impact van een smeedhamer of de druk van een pers om het plano te veranderen in de vorm en maat die we nodig hebben.
2. Extrusie: Het is een staalverwerkingsmethode waarbij metaal in een gesloten extrusiecilinder wordt geplaatst en aan één uiteinde druk wordt uitgeoefend om het metaal uit een voorgeschreven matrijsgat te extruderen om een ​​eindproduct van dezelfde vorm en grootte te verkrijgen. Het wordt meestal gebruikt voor de productie van non-ferrometalen. Materiaal staal.
3. Rollen: een drukverwerkingsmethode waarbij het stalen metalen plano door de opening (van verschillende vormen) tussen een paar roterende rollen gaat. Door de compressie van de rollen wordt de materiaalsectie verkleind en de lengte vergroot.
4. Trekstaal: het is een verwerkingsmethode waarbij de gewalste metalen plano (vorm, buis, product, enz.) door het matrijsgat wordt getrokken om de doorsnede te verkleinen en de lengte te vergroten. De meeste worden gebruikt voor koude verwerking.