Gebruik van stalen buizen in gasprojecten

Stalen buis is het meest gebruikte gasleidingproject. De belangrijkste voordelen zijn: hoge sterkte, goede taaiheid, lagerspanning, slagvastheid en dichtheid, goede plasticiteit, gemakkelijk lassen en thermische verwerking, de wanddikte is dunner, waardoor metaal wordt bespaard. Maar vanwege de slechte corrosieweerstand zijn er goede anti-corrosiemaatregelen nodig.

Stalen buizen voor gaspijpleidingen in de belangrijkste stad van naadloze en gelaste stalen buizen in twee categorieën. Naadloze stalen buis met hoge sterkte, maar beperk het productieproces en de kosten door stalen buizen met een doorgaans kleine diameter DN200 hieronder. Meer soorten gelaste stalen buizen, het lassen kan worden onderverdeeld in gelaste stalen buizen met rechte naad en spiraalgelaste stalen buizen. Hieronder vallen onder de rechte naadgelaste stalen buizen (hierna rechte naadpijpen genoemd) ook LSAW-stalen buizen en hoogfrequente weerstandslassen (ERW) stalen buizen en andere typen. Spiraalgelaste stalen buis (ssaw-stalen buis) is een dubbel ondergedompelde booggelaste (HSAW) buis met spiraalnaad.

Het productieproces van rechte naden en spiraalbuizen wordt vergeleken, waarbij eerstgenoemde het voordeel heeft van:
① Het productieproces van spiraalvormige buizen om hun restspanning te bepalen is groter dan die van rechte naadpijpen, rechte naadpijpen met het algehele resultaat van het uitzettingsproces, restspanningen bijna nul, terwijl de spiraal dit niet kan doen;

② spiraalvormige las aan de verkeerde kant, meestal in het bereik van 1,1 ~ 1,2 mm, de norm vereist dat de verkeerde kant van de wanddikte minder dan 10% is voor dunwandige buizen, de verkeerde kant is moeilijk om aan de standaardvereisten te voldoen, en pijp met rechte naad bestaat niet. Dit probleem;

③ Vergeleken met rechte naadpijpen is de stroom van de spiraalvormige laslijn slecht, ernstige spanningsconcentratie;

④ de door hitte beïnvloede zone is groter dan de rechte naadpijp, en de door hitte beïnvloede zone is de sleutel tot kwaliteit;

⑤ nauwkeurigheid van de spiraalgeometrie, op de bouwplaats, als tegenhanger, brengt lassen enkele problemen met zich mee.


Posttijd: 27 februari 2023