Spiraalgelaste buizen (SSAW) voor waterbeschermingsprojecten zijn over het algemeen spiraalgelaste stalen buizen met relatief grote diameters, omdat het water dat er per tijdseenheid doorheen gaat groot is, wat de werkefficiëntie aanzienlijk kan verbeteren. Omdat de binnenwand van de spiraalvormige stalen buis voortdurend met water wordt gewassen, wordt de binnenwand over het algemeen niet behandeld met een anticorrosiebehandeling, maar heeft de buitenkant over het algemeen de vorm van een overhead, dus er moet anticorrosie worden aangebracht om hiermee om te gaan regenerosie en blootstelling aan de zon, dus de eisen aan corrosiewerende coatings zijn hoger.

Vóór anticorrosie van spiraalvormige stalen buizen voor waterbeschermingsprojecten moet het oppervlak van de stalen buizen worden gezandstraald en moet de kwaliteit st2,5 bereiken. Na het zandstralen direct de corrosiewerende primer aanbrengen. De corrosiewerende primer is over het algemeen epoxy-zinkrijke verf met een zinkgehalte van 70% of meer, de middelste is epoxy-mica-verf en de buitenste laag is anti-oxidatie en corrosie. Polyurethaan verf.

Voordat de stalen spiraalbuis de fabriek verlaat, moet deze worden getest op mechanische eigenschappen, afplatting en affakkelen, en moet hij voldoen aan de eisen van de norm. Spiraalgelaste stalen buizen hebben een grotere flexibiliteit in het bereik van diameter- en wanddiktespecificaties, vooral bij de productie van hoogwaardige dikwandige buizen, vooral dikwandige buizen met kleine en middelgrote diameter. Er zijn meer eisen op het gebied van specificaties voor spiraalvormige stalen buizen. Het diameter- en maatspecificatiebereik van de spiraalvormige stalen buis moet flexibel worden geregeld.

De implementatie van anticorrosietechniek moet aan de volgende voorwaarden voldoen voordat deze kan worden geïmplementeerd:

Ten eerste zijn het plan en andere technische documenten compleet en moeten de constructietekeningen gezamenlijk worden beoordeeld. Ten tweede is de technische openbaarmaking van het bouwplan voltooid en worden veiligheidstechnologielessen en de noodzakelijke technische training geïmplementeerd. Ten derde moeten alle apparatuur, buisfittingen en hulpstukken beschikken over een fabriekscertificaat, of een bijbehorend rekeningcertificaat. Ten vierde zijn de materialen, machines, bouwapparatuur en locatie grondig. Ten vijfde moeten er betrouwbare beschermingsmiddelen zijn die veilig en betrouwbaar zijn, en moeten water, elektriciteit en gas in de bouw kunnen voldoen aan de voortdurende bouwbehoeften.