Spiraalbuis (SSAW)fabriek hecht groot belang aan het verlies van spiraalbuis. Van de staalplaat tot de eindproductsnelheid van de spiraalbuis, het verliespercentage van de spiraalbuisfabrikant tijdens het lassen heeft rechtstreeks invloed op de kostprijs van de spiraalbuis.

De formule voor het berekenen van de opbrengst van spiraalbuis:
b=Q/G*100

b is het eindproductpercentage, %; Q is het gewicht van gekwalificeerde producten, in tonnen; G is het gewicht van de grondstoffen in tonnen.

De opbrengst heeft een wederkerige relatie met de metaalverbruikscoëfficiënt K.

b=(GW)/G*100=1/K

De belangrijkste factor die de materiaalproductiviteit beïnvloedt, zijn de verschillende metaalverliezen die tijdens het productieproces ontstaan. Daarom is de methode om de materiaalproductiviteit te verbeteren voornamelijk het verminderen van verschillende metaalverliezen.

Omdat de grondstoffen die in elke staalwalswerkplaats worden gebruikt, verschillen van de gewalste producten, gebruiken sommige staalwalswerkplaatsen bijvoorbeeld stalen blokken als grondstoffen, openen de plano's in het midden en rollen ze tot materialen; sommige werkplaatsen gebruiken staalblokken rechtstreeks als grondstof en rollen deze tot materialen; Stalen knuppels worden gebruikt als grondstof om tot materialen te walsen; er zijn ook enkele werkplaatsen die staal als grondstof gebruiken om verschillende afgewerkte staalproducten te verwerken. Daarom is het moeilijk om een ​​opbrengstberekeningsmethode te gebruiken om de metaaloogstsituatie in het productieproces uit te drukken en te vergelijken, en het is ook moeilijk om de verschillen in het productietechnologieniveau en het managementniveau van de werkplaats weer te geven. De spiraalbuisfabriek van HSCO zei dat er verschillende methoden zijn om de opbrengst te berekenen, zoals de opbrengst van stalen blokken, de opbrengst van stalen blokken en de opbrengst van buitenlandse knuppels. Elke rollende werkplaats moet worden berekend op basis van de specifieke situatie.

Berekening van het verliespercentage van spiraalbuizen:

Het verliespercentage bij de productie van spiraalbuizen verwijst naar de verspillingsverhouding van grondstoffen in het productieproces van spiraalbuizen. Volgens de statistische analyse van professioneel en technisch personeel gedurende vele jaren ligt het verliespercentage bij de productie van spiraalbuizen tussen 2% en 3%.
tussen. Bij het productieproces van spiraalbuizen zijn de belangrijkste componenten van het afval: het voorste deel van de spiraalbuisvorming, de staart, de freesrand van de grondstof en de noodzakelijke stappen in het productieproces van spiraalbuizen. Als de spiraalbuis tijdens het productieproces niet volgens de normale normen kan worden gefreesd en van staart voorzien, heeft de geproduceerde stalen buis een zeer lage roostersnelheid.

Hoe het verliespercentage van de spiraalbuis controleren?
1. Nadat de stalen spiraalbuis is gevormd, is het noodzakelijk om het eerste stuk af te snijden en de staart te verwijderen om de onregelmatigheid van de stalen buis te voorkomen. Dit is een belangrijk proces om de specificatie en het uiterlijk van stalen buizen te garanderen, en tijdens dit proces zal er afval ontstaan.

2. Voor de verwerking van grondstoffen moet het bandstaal vóór het lassen worden gefreesd en andere behandelingen ondergaan. Bij dit proces komen ook afvalstoffen vrij.