Milde koolstofstalen buis is een van de ketelpijpen die worden gebruikt in de ketelpijp van de energiecentrale. De meeste van deze buizen werken onder hoge temperaturen en druk. Daarom zijn er bepaalde eisen aan de mechanische eigenschappen van buizen van zacht koolstofstaal, lasprestaties en organisatorische prestaties. Naast de vereiste dat ze goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperaturen hebben, zijn deze buizen hebben veel koude verwerking nodig, daarom moeten de eisen van deze buizen een hoge ductiliteit en taaiheid hebben. Het koude verwerkingsprogramma is essentieel voor het installatieproces van ketelleidingen, maar bij het koude buigproces zal de verharding ook van merg zijn. Koudgevormd algemeen, er zijn twee manieren: de ene is niet koudgevormd vóór het voorverwarmen en een koude opscheppen voorverwarmen. Voorverwarmd fakkels bakken meestal, voorverwarmen temperatuur empirisch door de operator om te begrijpen, en na zowel koud buigen, en geen warmtebehandelingsproces. Daarom brengt de ontsnapping uit de koude verwerking vaak veranderingen in de mechanische eigenschappen en veranderingen in de prestaties van organisaties met zich mee, die een potentiële lichtpijp vormden in de serviceprocesverzekering en een van de redenen van het falen werden. Het is bekend dat koud buigen na het harden de sterkte van de stalen buis veroorzaakt en de toename in hardheid, ductiliteit en taaiheid afneemt, de reden is gebroken kristal en nabij het rooster een sterk torsie-SUI koperen slipvlak, waardoor de slipweerstand toeneemt, dus ga door met slip moeilijk uit te voeren. Bovendien nam met de toename van de mate van vervorming het hardingsproces van het haargoud toe.

Voor buizen van zacht koolstofstaal zal koude verwerking (inclusief koudgevormd vóór het opwarmen) een enorme impact hebben op de organisatie van stalen buizen, wat direct zal leiden tot ernstig breukfalen. Daarom moet de organisatie tegenmaatregelen voor de verwerking van koudgevormde koolstofstalen buizen voor kleine bedrijven zijn.

Het ontwikkelen van een redelijke warming-up

Volgens het antwoord van de verschillende staalsoorten en de herkristallisatietemperatuur, om de juiste voorverwarmingstemperatuur en bedieningsprocedures uit te werken, en niet blindelings te verwarmen, om het Ac]-faseovergangspunt niet te overschrijden, kan de opwarming voorkomen dat de instortingshoek barst of de vorming van micro-organismen. -scheuren. De gegevens geven echter aan dat het koolstofarme staal in de 300. C ongeveer wanneer er sprake zal zijn van de “blauwe brosheid” in plaats van de plastic taaiheid afneemt. Dienovereenkomstig, om de vervormingsstap soepeler te laten verlopen, is de voorverwarmingstemperatuur bij 400 ~ 500, C geur geschikter. Let tegelijkertijd op schoenen, handdoeken, te koude buigvervormingssnelheid; te snel. Verbeter de snelheid van de zomervorm, hoe hoger de temperatuur van het "Blauwe beenmerg".

Verwarmingsbehandeling na netbuiging

Herkristallisatie-gloeien en het elimineren van de mechanische eigenschappen als gevolg van de verharding van de veranderingen volgens verschillende specificaties en werkomstandigheden van het werkstuk moeten na koud bewerken op het werkstuk worden uitgevoerd. 640 wordt gebruikt voor de stalen buis voor het 20 # gloeien, kan een goede spanningsverlichting zijn en het herstel van de mechanische eigenschappen. Maar er moet worden opgemerkt dat het bij het daaropvolgende koelproces noodzakelijk is om de koeling te vertragen, – de koelsnelheid mag niet hoger zijn dan 6 tot 8. C / regen.

In een korte, milde koolstofstalen buis tijdens het koude buigproces (inclusief opwarming) kan een stalen buis een aanzienlijke impact hebben op de prestaties van de organisatie, een direct gevolg van ernstig breukfalen. Voorverwarmen van de koudgevormde koolstofstalen buis moet strikt in overeenstemming zijn met de procesuitvoering, nadat de koudgevormde buis een warmtebehandeling met uitgloeien moet vermijden.