Onderhoudsmethode voor stalen buizen met een grote diameter en rechte naden

Stalen buis met rechte naad is, zoals u aan de naam kunt zien, een product gemaakt van metalen materialen. Stalen buizen met rechte naad worden in veel industrieën gebruikt. Er zijn veel redenen waarom iedereen van ze houdt. Stalen buizen met rechte naad en stalen buizen Er is een aanzienlijk verschil. Ik geloof dat er veel mensen zijn die denken dat de twee vergelijkbaar zijn qua gebruik, prestaties, enz. Stalen buizen met rechte naad zijn hoger dan stalen buizen. De betere soorten die op de markt worden verkocht zijn onder meer elektrisch gelaste stalen buizen en elektrisch gelaste dunwandige buizen. Wacht, het productieproces van gelaste buizen met rechte naden is heel eenvoudig en de kosten zijn laag, dus het is erg populair onder fabrikanten. De diameter van stalen buizen met rechte naad is ook groter dan die van andere materialen van hetzelfde type, en de dikte is ook een opmerkelijk voordeel. Gebruikers kunnen worden aangepast of geproduceerd volgens gebruiksvereisten.

 

Bij het vervaardigen van stalen buizen met rechte naad moeten fabrikanten van stalen buizen met rechte naad een zeer goede controle hebben over de extrusiekracht. Dit komt omdat tijdens het lasproces de temperaturen van de randen van de twee onafgewerkte buizen de lastemperatuur bereiken. De uitgeoefende druk kan ervoor zorgen dat de metaalkorrels elkaar binnendringen en stevig verbonden kristallen produceren om een ​​sterke verbinding te bereiken. lassen. Als er echter onvoldoende extrusie is, zullen de kristallen zich niet goed vormen en zal de sterkte van de laspositie zeer laag zijn. Als deze laag is, kunnen tijdens het gebruik gemakkelijk scheurproblemen ontstaan ​​als gevolg van externe krachten. Wanneer de extrusie echter te groot is, zal het lasmetaal dat de lastemperatuur heeft bereikt, uit de lasnaadpositie worden geëxtrudeerd en kan het daadwerkelijke lassen worden bereikt. De temperatuur van het metaal zal erg klein zijn, dus het aantal kristallen zal ook worden verminderd, waardoor het lassen niet sterk genoeg zal zijn, en er zullen ook grote bramen ontstaan, die de defecten zullen verergeren.

 

Onderhoudsmethode voor stalen buizen met een grote diameter en rechte naden

1. Kies een geschikte locatie en magazijn

(1) De locatie of het magazijn waar stalen buizen worden opgeslagen, moet zich op een schone plaats bevinden met een vlotte afvoer en uit de buurt van fabrieken en mijnen die schadelijke gassen of stof produceren. Verwijder onkruid en puin op het terrein en houd de stalen leidingen schoon.

(2) Materialen die corrosief zijn voor stalen buizen, zoals zuren, logen, zouten, cement, etc. mogen in het magazijn niet op elkaar worden gestapeld. Verschillende soorten stalen buizen moeten afzonderlijk worden gestapeld om verwarring en contactcorrosie te voorkomen.

(3) Grote stalen profielen, rails, stalen platen, stalen buizen met een grote diameter, smeedstukken enz. kunnen in de open lucht worden gestapeld.

(4) Klein en middelgroot staal, walsdraad, stalen staven, stalen buizen met een gemiddelde diameter, staaldraden, staalkabels enz. kunnen worden opgeslagen in een geventileerde materiaalschuur, maar de bovenkant is bedekt met een rieten dak en de onderkant is gevoerd.

(5) Sommige kleine stalen buizen, dunne stalen platen, stalen strips, siliciumstaalplaten, stalen buizen met een kleine diameter of dunwandige, diverse koudgewalste en koudgetrokken stalen buizen en dure en corrosieve metaalproducten kunnen worden opgeslagen in het magazijn.

(6) Het magazijn moet worden geselecteerd op basis van geografische omstandigheden. Over het algemeen wordt een gewoon gesloten magazijn gebruikt, dat wil zeggen een magazijn met een muur op het dak, strakke deuren en ramen en een ventilatieapparaat.

(7) Het magazijn moet op zonnige dagen worden geventileerd en op regenachtige dagen gesloten zijn om vocht te voorkomen, en er moet te allen tijde een geschikte opslagomgeving worden gehandhaafd.

 

2. Redelijk stapelen en op de eerste plaats zetten

(1) De belangrijkste vereiste voor het stapelen is het stapelen volgens variëteiten en specificaties onder de omstandigheden van stabiele en gegarandeerde stapeling. Verschillende soorten materialen moeten afzonderlijk worden gestapeld om verwarring en onderlinge corrosie te voorkomen.

(2) Het is verboden voorwerpen op te slaan die stalen buizen kunnen aantasten in de buurt van stapelplaatsen.

(3) De onderkant van de stapel moet verhoogd, stevig en vlak zijn om te voorkomen dat het materiaal vochtig wordt of vervormt.

(4) Materialen van dezelfde soort worden afzonderlijk gestapeld in de volgorde waarin ze worden opgeslagen, om de implementatie van het principe van wie het eerst komt, het eerst maalt te vergemakkelijken.

(5) Bij stalen profielen die in de open lucht worden gestapeld, liggen er houten matten of steenstrips onder en is het stapelvlak lichtjes gekanteld om de afwatering te vergemakkelijken. Let op het recht plaatsen van de materialen om doorbuigen en vervorming te voorkomen.

(6) De stapelhoogte mag niet groter zijn dan 1,2 m voor handmatige bediening, 1,5 m voor mechanische bediening, en de stapelbreedte mag niet groter zijn dan 2,5 m.

 

Non-ferrometalen, ook wel non-ferrometalen genoemd, verwijzen naar andere metalen en legeringen dan ferrometalen, zoals koper, tin, lood, zink, aluminium, messing, brons, aluminiumlegeringen en lagerlegeringen. Daarnaast worden chroom, nikkel, mangaan, molybdeen, kobaltstaal, vanadium, wolfraam, titanium enz. ook in de industrie gebruikt. Deze metalen worden voornamelijk gebruikt als toevoegingen aan legeringen. Op basis van de eigenschappen van het metaal worden wolfraam, staal, titanium, molybdeen, enz. Meestal gebruikt om snijgereedschappen te produceren. Carbide gebruikt. Bovenstaande non-ferrometalen worden industriële metalen genoemd. Naast staal zijn er edele metalen: platina, goud, zilver, enz., en metalen, waaronder radioactief uranium, radium en ander staal.


Posttijd: 07 mei 2024