In de staalindustrie worden stalen buizen, als belangrijk bouwmateriaal, veel gebruikt in bruggen, gebouwen, pijpleidingtransport en andere gebieden. Tijdens het productieproces ondergaan stalen buizen echter vaak vervormingsverschijnselen zoals buigen en draaien als gevolg van verschillende redenen, zoals ongelijkmatig rollen, transportbotsingen, enz. Dit heeft niet alleen invloed op de esthetiek van de stalen buis, maar kan ook de prestaties ervan verminderen en zelfs veiligheidsrisico's veroorzaken. Daarom is de richtbehandeling van stalen buizen bijzonder belangrijk.

Ten eerste de basisprincipes van het rechttrekken van stalen buizen
Het basisprincipe van het rechttrekken van stalen buizen is het gebruik van externe kracht om elastische of plastische vervorming van de stalen buis te veroorzaken, waardoor het doel van het corrigeren van bochten en het herstellen van de rechtheid wordt bereikt. Tijdens het ontkrulproces is het noodzakelijk om de juiste sterkte en snelheid te controleren om over- of ondercorrectie te voorkomen.

Ten tweede, gebruikelijke methoden voor het rechttrekken van stalen buizen
1. Mechanische richtmethode. De mechanische richtmethode is een van de meest voorkomende richtmethoden voor stalen buizen. Het maakt gebruik van rollen of klemmen in de richtmachine om de stalen buis samen te drukken, uit te rekken of te buigen, zodat deze geleidelijk terugkeert naar een rechte lijn. De mechanische richtmethode is geschikt voor stalen buizen met verschillende specificaties en heeft de voordelen van een eenvoudige bediening en een hoog rendement. Er moet echter worden opgemerkt dat de mechanische uitlijningsmethode bepaalde schade aan het oppervlak van de stalen buis kan veroorzaken, dus de sterkte en snelheid moeten worden gecontroleerd bij gebruik ervan.
2. Warmtebehandelingsmethode. De richtmethode met warmtebehandeling verandert de spanningstoestand van de stalen buis, zodat deze op natuurlijke wijze kan worden gecorrigeerd tijdens het verwarmings- en koelproces. Deze methode is geschikt voor buigvervormingen veroorzaakt door spanning. Het voordeel van de richtmethode met warmtebehandeling is dat deze een goed correctie-effect heeft en geen schade aan het oppervlak van de stalen buis veroorzaakt. Er moet echter worden opgemerkt dat de temperatuur en tijd strikt moeten worden gecontroleerd tijdens het warmtebehandelingsproces om te voorkomen dat de prestaties van de stalen buis worden beïnvloed.
3. Hydraulische richtmethode. De hydraulische richtmethode maakt gebruik van de impact van een waterstroom onder hoge druk om druk in de stalen buis te genereren om het doel van het rechttrekken te bereiken. Deze methode is geschikt voor grote stalen buizen en dikwandige stalen buizen. Het voordeel van de hydraulische richtmethode is dat deze een sterke correctiekracht en een goed effect heeft zonder schade aan het oppervlak van de stalen buis te veroorzaken. Er moet echter worden opgemerkt dat de hydraulische uitlijningsmethode professionele apparatuur en technische ondersteuning vereist, en dat de kosten relatief hoog zijn.

Ten derde, de praktische toepassing van methoden voor het rechttrekken van stalen buizen
In het daadwerkelijke productieproces moet de keuze van de richtmethode voor stalen buizen uitgebreid worden overwogen op basis van factoren zoals het materiaal, de specificaties, de mate van vervorming en de productieomstandigheden van de stalen buis. Bij praktische toepassingen moet u op het volgende letten:
1. Voordat de stalen buis wordt rechtgetrokken, moet een voorbehandeling worden uitgevoerd, zoals het reinigen van de oppervlakteolie, roest, enz., om het richteffect niet te beïnvloeden.
2. Bij het selecteren van een richtmethode moeten de materiaal- en prestatie-eisen van de stalen buis uitgebreid in overweging worden genomen. Voor stalen buizen met hoge sterkte of stalen buizen gemaakt van speciale materialen kan bijvoorbeeld een zachtere richtmethode nodig zijn om nadelige effecten op de prestaties van de stalen buis te voorkomen.
3. Tijdens het ontkrulproces moeten de intensiteit en snelheid van het ontkrulen strikt worden gecontroleerd om over- of ondercorrectie te voorkomen. Tegelijkertijd moet er ook aandacht worden besteed aan het observeren van de vervorming van de stalen buis en het tijdig aanpassen van de uitlijningsparameters.
4. De rechtgemaakte stalen buis moet een kwaliteitsinspectie ondergaan, zoals rechtheid, oppervlaktekwaliteit, enz., om ervoor te zorgen dat de stalen buis aan de gebruikseisen voldoet.

Ten vierde de ontwikkelingstrend van de technologie voor het rechttrekken van stalen buizen
Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende ontwikkeling van de industriële productie, wordt de technologie voor het richten van stalen buizen ook voortdurend geïnnoveerd en verbeterd. In de toekomst kan de ontwikkelingstrend van de technologie voor het richten van stalen buizen de volgende aspecten omvatten:
1. Intelligentisering: door de introductie van intelligente besturingssystemen en sensortechnologie kan het richtproces van stalen buizen worden geautomatiseerd en intelligent. Dit verbetert niet alleen de uitlijningsnauwkeurigheid en efficiëntie, maar vermindert ook de bedieningsmoeilijkheden en arbeidskosten.
2. Milieubescherming: Met het toenemende bewustzijn van milieubescherming zal de toekomstige technologie voor het rechttrekken van stalen buizen meer aandacht besteden aan milieubescherming en energiebesparing. Bijvoorbeeld door milieuvriendelijkere verwarmingsmethoden toe te passen, het gebruik van waterbronnen te optimaliseren, enz. om het energieverbruik en de uitstoot tijdens het productieproces te verminderen.
3. Diversificatie: Ontwikkel meer gediversifieerde en aanpasbare richtmethoden en -technologieën voor stalen buizen met verschillende specificaties en materialen. Dit kan niet alleen voldoen aan de veranderende marktvraag, maar ook technologische innovatie en vooruitgang in de stalen buizenindustrie bevorderen.

Kortom, het rechttrekken van stalen buizen is als belangrijke technologie in de staalindustrie van groot belang voor het verbeteren van de kwaliteit en prestaties van stalen buizen. Door voortdurende verkenning en praktijk wordt van ons verwacht dat we in de toekomst efficiëntere, milieuvriendelijkere en intelligentere technologie voor het richten van stalen buizen zullen realiseren, waardoor een nieuwe impuls wordt gegeven aan de ontwikkeling van de stalen buizenindustrie.