Inspectie en testen van pijpfittingen

Tijdens de productie worden er verschillende inspecties en tests uitgevoerd op de pijpfittingen om de kwaliteit van het product te garanderen.

Hydrotest voorPijpfittingen

• Hydrostatische test Niet vereist voor buisfittingen, tenzij specifiek aangevraagd door de koper
• De Code schrijft voor dat fittingen bestand moeten zijn tegen de druk die vereist is door de toepasselijke Piping Code.
• De meeste kopers schrijven voor dat voor de vervaardiging van fittingen een op waterkracht geteste pijpomhulling moet worden gebruikt.

 

Bewijstest

Brust-test-proof-test

Om het ontwerp van de buisfitting te kwalificeren, heeft de fabrikant verschillende tests uitgevoerd, waaronder een barsttest, om ervoor te zorgen dat het ontwerp aan alle standaard- en codevereisten voldoet. Bij deze test worden een buis en fittingen gelast en wordt een dummy-buishaspel voorbereid. Deze pijpspoel wordt vervolgens onder druk gezet om vooraf de berekende barsttestdruk te definiëren. Als de fittingen de test doorstaan, zullen alle toekomstige producten die volgens dat ontwerp worden vervaardigd als veilig worden beschouwd.

De stompe uiteinden van overlappende verbindingen zijn vrijgesteld van de proeftest omdat ze worden gebruikt bij flensmontage en ontwerp waarbij rekening wordt gehouden met de toepasselijke druk-temperatuurwaarden.

Niet-destructief testen

Op basis van het type fittingen worden een van de volgende niet-destructieve tests uitgevoerd op voltooide fittingen om de deugdelijkheid van het product te garanderen.

• Ultrasoon
• Radiografie (alleen voor lassen)
• Magnetische deeltjestest
• Vloeistofpenetranttest
• En positieve materiaalidentificatie

 

Destructief testen

Er worden destructieve tests uitgevoerd om de sterkte van het lichaam en de lasnaad van het product te controleren.

• De proof-test wordt ook wel typetest of burst-test genoemd.
• Trekproef
• Impacttest / Charpy V-Notch-test
• Hardheidstest

Destructief testen

 

Metallurgische tests

 

Metallurgische tests worden uitgevoerd op het lichaam en de las van de fitting om de standaardvereisten te bevestigen

• Microanalyse of chemische analyse van
  • Grondstof
  • Product
  • Lassen
• Macro-analyse
  • Lassen

Metallurgische tests

 

Speciale testen

 

• Er worden speciale tests uitgevoerd op fittingen om te bevestigen dat ze bestand zijn tegen corrosieve omgevingen. Deze testen zijn
  • IGC-Intergranulaire corrosietest (SS)
  • Ferriet (RVS)
  • HIC - Door waterstof geïnduceerd kraken
  • En SSC-sulfide-spanningscorrosiescheuren
  • De korrelgrootte (AS & SS) van het materiaal wordt gecontroleerd om de microstructuur te bevestigen

Speciale testen

 

VISUELE INSPECTIE

 

Er wordt een visuele inspectie uitgevoerd op de fittingen om eventuele onvolkomenheden in het oppervlak te controleren. Zowel het lichaam als de las van de fitting worden gecontroleerd op zichtbare onvolkomenheden in het oppervlak, zoals deuken, stempels, porositeit, ondersnijdingen enz. Acceptatie volgens de toepasselijke norm.

 

Visuele inspectie

 

Markering van pijpfittingen

 

Op de fittingen moet het volgende worden aangegeven

• Fabrikantlogo
• ASTM-materiaalcode
• Materiaalkwaliteit
• Maat, voor T-stukmaat van aftak- en afvoerleiding en voor verloopstukmaat van beide uiteinden
• Dikte (schema nr.) voor beide uiteinden als ze zijn aangesloten op buizen met verschillende diktes
• Warmte nr
• Conformiteit – voor standaardfittingen –WP, voor speciale fittingen S58, S8, SPLD etc.

Markering van pijpfittingen