Uit de analysegegevens vanERW gelaste buisschroot, blijkt dat het rolaanpassingsproces een zeer belangrijke rol speelt bij de productie van gelaste buizen. Dat wil zeggen dat als de rollen tijdens het productieproces beschadigd of ernstig versleten zijn, een deel van de rollen op tijd in de eenheid moet worden vervangen, of dat een bepaald type gelaste buis continu en volledig moet worden geproduceerd, en dat de hele set moet worden vervangen. rollen moeten worden vervangen.

Bij het vervangen van de gelaste stalen buis is het noodzakelijk om de rollen dienovereenkomstig aan te passen om de kwaliteit van de gelaste buis te garanderen. Integendeel, als de rollen niet goed zijn afgesteld, is de kans groot dat er defecten ontstaan ​​zoals draaien, overlappend lassen, randfluctuaties, inkepingen, krassen en zelfs grote ovaliteit op het oppervlak van de gelaste buis en het buislichaam.

Hieronder wordt de bedieningsmethode voor het afstellen van de rol geïntroduceerd die u moet beheersen bij het verwisselen van de rol.

Over het algemeen moeten de ERW-buisspecificaties worden gewijzigd en moet de volledige set rollen worden vervangen. De stappen voor het aanpassen van het roltype zijn: trek eerst de staaldraad bij de inlaat en uitlaat van de unit uit de middenlijn en pas deze zo aan dat het gatenpatroon van elk frame op de middenlijn ligt, en las de stalen buis fabrikant om de vormlijn aan de technische eisen te laten voldoen.

Om de laskwaliteit van ERW-gelaste buizen te garanderen, moeten de vormrol, geleidingsrol, extrusierol en maatrol één keer worden aangepast nadat de rollen naar behoefte zijn vervangen, en zich vervolgens concentreren op het aanpassen van het gesloten celtype, de geleidingsrol en extrusie rol. De functie van de geleidingsrol is het regelen van de lasnaadrichting en de onderste lijnhoogte van de gelaste buis, het verminderen van de randverlenging, het regelen van het terugveren van de rand van de blanco buis en ervoor zorgen dat de lasnaad die de extrusierol binnengaat recht is en vrij van vervorming.

Kortom, tijdens het ERW-gelaste pijplassen, wanneer de lasmachine op lage snelheid draait, moeten de gelaste pijpwerkers goed letten op de rotatie van de rollen in verschillende delen van de gelaste pijp, en de rollen afstellen op om er zeker van te zijn dat de laskwaliteit en procesafmetingen van de gelaste buis aan de specificaties voldoen.