1. De productie- en productiemethoden van naadloze stalen buizen kunnen worden onderverdeeld in warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen, geëxtrudeerde buizen, enz. volgens verschillende productiemethoden.

1.1. Warmgewalste naadloze buizen worden doorgaans geproduceerd op automatische buiswalsinstallaties. De massieve buisplano wordt geïnspecteerd en oppervlaktedefecten worden verwijderd, op de vereiste lengte gesneden, gecentreerd op het geperforeerde uiteinde van de buisplano en vervolgens naar de verwarmingsoven gestuurd om te worden verwarmd en doorboord op de ponsmachine. Het blijft draaien en voortbewegen tijdens het doorboren van gaten. Onder invloed van de rollen en het uiteinde wordt de buisplano geleidelijk hol, wat een grove pijp wordt genoemd. Vervolgens wordt het naar de automatische pijpwalsmachine gestuurd om verder te rollen. Ten slotte wordt de wanddikte geëgaliseerd door de nivelleringsmachine en wordt de diameter bepaald door de maatmachine om aan de specificatie-eisen te voldoen. Het gebruik van continue pijpwalseenheden voor de productie van warmgewalste naadloze stalen buizen is een geavanceerdere methode.

1.2. Als u naadloze buizen met kleinere afmetingen en betere kwaliteit wilt verkrijgen, moet u koudwalsen, koudtrekken of een combinatie van beide gebruiken. Koudwalsen wordt gewoonlijk uitgevoerd op een tweewalsmolen, en de stalen buis wordt gerold in een ringvormige doorgang die bestaat uit een cirkelvormige groef met variabele dwarsdoorsnede en een vaste conische kop. Koudtrekken wordt meestal uitgevoerd op een koudtrekmachine met enkele of dubbele ketting van 0,5 tot 100T.

1.3. De extrusiemethode is om de verwarmde buisplano in een gesloten extrusiecilinder te plaatsen, en de perforatiestaaf en de extrusiestaaf bewegen samen om het extrusiedeel uit het kleinere matrijsgat te laten extruderen. Met deze methode kunnen stalen buizen met kleinere diameters worden geproduceerd.

2. Gebruik van naadloze stalen buizen

2.1. Naadloze buizen worden veel gebruikt. Naadloze buizen voor algemeen gebruik worden gerold uit gewoon koolstofconstructiestaal, laaggelegeerd constructiestaal of gelegeerd constructiestaal, met de grootste output, en worden voornamelijk gebruikt als buizen of structurele onderdelen voor het transporteren van vloeistoffen.

2.2. Het wordt geleverd in drie categorieën, afhankelijk van verschillende toepassingen:

A. Geleverd volgens chemische samenstelling en mechanische eigenschappen;

B. Geleverd volgens mechanische eigenschappen;

C. Geleverd volgens hydraulische druktest. Indien de geleverde stalen buizen volgens de categorieën a en b bestand zijn tegen vloeistofdruk, moeten deze tevens een hydrostatische test ondergaan.

2.3. Naadloze buizen voor speciale doeleinden omvatten naadloze buizen voor ketels, naadloze buizen voor de geologie en naadloze buizen voor aardolie.

3. Soorten naadloze stalen buizen

3.1. Naadloze stalen buizen kunnen worden onderverdeeld in warmgewalste buizen, koudgewalste buizen, koudgetrokken buizen, geëxtrudeerde buizen, enz. volgens verschillende productiemethoden.

3.2. Afhankelijk van de vorm zijn er ronde buizen en speciaal gevormde buizen. Tot de speciaal gevormde buizen behoren naast vierkante buizen en rechthoekige buizen ook ovale buizen, halfronde buizen, driehoekige buizen, zeshoekige buizen, convexe buizen, pruimvormige buizen, enz.

3.3. Volgens verschillende materialen zijn ze onderverdeeld in gewone koolstofconstructiebuizen, laaggelegeerde constructiebuizen, hoogwaardige koolstofconstructiebuizen, gelegeerde constructiebuizen, roestvrijstalen buizen, enz.

3.4. Volgens speciale doeleinden zijn er ketelleidingen, geologische leidingen, olieleidingen, enz.

4. De specificaties en uiterlijkkwaliteit van naadloze stalen buizen zijn van GB/T8162-87.

4.1. Specificaties: De buitendiameter van de warmgewalste buis is 32 ~ 630 mm. Wanddikte 2,5 ~ 75 mm. De buitendiameter van koudgewalste (koudgetrokken) buis is 5 ~ 200 mm. Wanddikte 2,5 ~ 12 mm.

4.2. Uiterlijkkwaliteit: De binnen- en buitenoppervlakken van de stalen buis mogen geen scheuren, vouwen, rolplooien, scheidingslagen, haarlijnen of littekens vertonen. Deze defecten moeten volledig worden verwijderd en de wanddikte en buitendiameter mogen na verwijdering de negatieve afwijkingen niet overschrijden.

4.3. Beide uiteinden van de stalen buis moeten haaks worden afgesneden en bramen moeten worden verwijderd. Stalen buizen met een wanddikte groter dan 20 mm mogen worden gesneden door middel van gassnijden en heetzagen. Ook is het mogelijk om na overeenstemming tussen vraag- en aanbodpartijen de kop niet af te snijden.

4.4. De “oppervlaktekwaliteit” van koudgetrokken of koudgewalste naadloze precisiestalen buizen verwijst naar GB3639-83.

5. Inspectie van de chemische samenstelling van naadloze stalen buizen

5.1. De chemische samenstelling van naadloze buizen voor huishoudelijk gebruik, geleverd volgens chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, zoals nr. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 en 50 staal, moet voldoen aan de bepalingen van GB/T699- 88. Geïmporteerde naadloze buizen worden geïnspecteerd volgens de relevante normen die in het contract zijn vastgelegd. De chemische samenstelling van 09MnV-, 16Mn- en 15MnV-staal moet voldoen aan de voorschriften van GB1591-79.

5.2. Voor specifieke analysemethoden verwijzen wij u naar de relevante delen van GB223-84 “Chemische analysemethoden voor staal en legeringen”.

5.3. Voor analyseafwijkingen, zie GB222-84 ‘Toelaatbare afwijkingen van de chemische samenstelling van monsters en eindproducten voor chemische analyse van staal’.