1. Controle van de lasspleet: Na het walsen door meerdere rollen wordt het stripstaal naar de gelaste buiseenheid gestuurd. Het bandstaal wordt geleidelijk opgerold tot een ronde buisplano met een tandspleet. Pas de drukhoeveelheid van de knijprol aan om de lasopening tussen 1 en 3 mm te regelen en de lasuiteinden gelijk te maken. Als de opening te groot is, wordt het nabijheidseffect verminderd, ontbreekt de wervelstroom en zijn de laskristallen slecht rechtstreeks verbonden en niet gesmolten of gebarsten. Als de opening te klein is, zal het nabijheidseffect toenemen, zal de laswarmte te groot zijn en zal de las verbrand worden; misschien zal de lasnaad na extrusie en walsen een diepe put vormen, wat het uiterlijk van de las zal beïnvloeden.

2. Controle van de lastemperatuur: Volgens de formule wordt de lastemperatuur beïnvloed door de hoogfrequente wervelstroomwarmtekracht. Het hoogfrequente wervelstroomverwarmingsvermogen wordt beïnvloed door de huidige frequentie, en het wervelstroomverwarmingsvermogen is evenredig met het kwadraat van de huidige aanmoedigingsfrequentie; en de huidige aanmoedigingsfrequentie wordt beïnvloed door de aanmoedigingsspanning, stroom, capaciteit en inductie. Inductantie = magnetische flux/stroom In de formule: f-stimuleringsfrequentie (Hz-stimulering van de capaciteit in de lus (F capaciteit = elektriciteit/spanning; L-stimulering van de inductantie in de lus. De stimuleringsfrequentie is omgekeerd evenredig met de capaciteit en de vierkantswortel van de inductantie in de aanmoedigingslus). Het kan evenredig zijn met de vierkantswortel van spanning en stroom. Verander gewoon de capaciteit, inductie of spanning en stroom in de lus om de grootte van de aanmoedigingsfrequentie te veranderen, en dan. het doel bereiken om de lastemperatuur te regelen. Met betrekking tot koolstofarm staal wordt de lastemperatuur geregeld op 1250 ~ 1460 ℃, deze kan voldoen aan de eisen van de buiswanddikte van 3 ~ 5 mm penetratie. De lastemperatuur kan ook worden aangepast door aan te passen de lassnelheid. De rand van de verwarmde lasnaad kan de lastemperatuur niet bereiken. Wanneer de invoerwarmte ontbreekt, blijft de metalen structuur stevig en is er sprake van onvoldoende versmelting of onvolledige penetratie; wanneer de invoerwarmte ontbreekt, zal de rand van de verwarmde las de lastemperatuur overschrijden, waardoor oververbranding of druppeltjes ontstaan, waardoor de las een gesmolten gat vormt.

3. Controle van de knijpkracht: onder druk van de knijprol worden de twee randen van de buisplano verwarmd tot de lastemperatuur. De metalen kristalkorrels die samen vormen, dringen door en kristalliseren elkaar, en vormen uiteindelijk een sterke las. Als de extrusiekracht te klein is, zal het aantal kristallen klein zijn en zal de sterkte van het lasmetaal afnemen en zullen er scheuren optreden nadat de kracht is uitgeoefend; als de extrusiekracht te groot is, zal het gesmolten metaal uit de las worden geperst en niet alleen worden verminderd. De sterkte van de las wordt verbeterd en er zullen veel oppervlakken en inwendige bramen optreden, en zelfs defecten zoals lasoverlapverbindingen zullen gevormd worden.

4. De aanpassing van de positie van de hoogfrequente inductiespoel: de effectieve verwarmingstijd is langer en de hoogfrequente inductiespoel moet zo dicht mogelijk bij de positie van de knijprol liggen. Als de inductielus ver weg is van de knijprol. De door hitte beïnvloede zone is breder en de sterkte van de las wordt verminderd; integendeel, de rand van de las mist verwarming, wat resulteert in een slechte vormgeving na extrusie. Het dwarsdoorsnedeoppervlak van de weerstand mag niet minder zijn dan 70% van het dwarsdoorsnedeoppervlak van de binnendiameter van de stalen buis. Het effect ervan is dat de inductiespoel, de rand van de pijp blanco wordt gelast en de magnetische staaf een elektromagnetische inductielus vormt.

5. De weerstand is een of een groep speciale magnetische staven voor gelaste buizen. . Het nabijheidseffect treedt op en de wervelstroomwarmte wordt geconcentreerd nabij de rand van de las van de onbewerkte buis, zodat de rand van de onbewerkte buis wordt verwarmd tot de lastemperatuur. De weerstand wordt met een staaldraad in de buis gesleept en de middenpositie moet relatief vast zijn nabij het midden van de knijprol. Bij het opstarten wordt het weerstandsapparaat, als gevolg van de snelle beweging van de onbewerkte buis, sterk versleten door de wrijving van de binnenwand van de onbewerkte buis en moet regelmatig worden vervangen.

6. Na lassen en extrusie ontstaan ​​laslittekens. Vertrouwend op de snelle beweging van degelaste stalen buiswordt het laslitteken afgeplat. De bramen in de gelaste buis worden doorgaans niet gereinigd.