Continu rolbuisproces (hierna MPM genoemd) is een doorn die verwijst naar het continu dragen van een lange capillaire kolom door een serie-opstellingsrek, de rol- en rolmethode voldoet aan de eisen voor de rolmaat van de moederpijp. Het onderscheidende kenmerk is de grote capaciteit, het hoge rendement, de goede rollengte van de blanco buis en de productkwaliteit, het grote bereik; maar de grote investeringen en de daarmee samenhangende technologie en automatische controle zijn veeleisender.

MPM-rek voor het type met twee rollen, structuur grotendeels vergelijkbaar met een gewone dubbele walserij. Afhankelijk van de beweging van de doorn kan MPM worden onderverdeeld in drie typen volledig zwevende en semi-stopperdoornmolens.

Jaren 70 voordat MPM een volledig zwevende doornbewerking gebruikte. Van pons tot capillair doordringen na de doorn in de pijpwalsmachine rollen, rollen wanneer het uitrollen van de molen de achtergrond is om terug te trekken naar de doornrollen, er is een staaf van de machine van het rollen doornlid wordt teruggetrokken, rollend in de volgende stap, en na afkoeling teruggekeerd naar de doornmolenreceptie, ga opnieuw naar de volgende werkcyclus.

Frankrijk en Italië uit de jaren 70 zijn verschenen in de halve stop en stop van MPM. In wezen zijn deze twee werkingswijzen op de doornbuiswalsmachine ontleend aan de doornwerkwijze van de driewalswalsmachine.
De werking van de half vastgehouden doorn is bezig met rollen, de bewegingssnelheid van de doorn is beperkt, de kaarthouderdoorn wordt vastgeklemd tot minder dan de voorwaartse snelheid van het werkstuk. Vastgehouden doorn-werkwijze, behalve tijdens het rollen, de bewegingssnelheid van de doorn is beperkt, de band is klaar na het rollen, de doorn door de kaarthouder wordt teruggesleept naar de startpositie van het werk.

In de afgelopen jaren heeft de Y-vormige MPM-gekenmerkte PQF-molen met drie rollen de spanningsverminderende technologie gevolgd van de tweede rol naar drie rolveranderingen, dus het walsproces, de vervormingsomstandigheden van het rollen van spanning en vervormingsverdeling, machines, elektrische apparaten, belastingverdeling, walswanddikte en wanddiktetoleranties en heeft dus een tweewalsmolen ongeëvenaarde voordelen. Het stabiele rolproces kan worden verbeterd door de dwarsdoorsnede van de buis, het lagere flensoppervlak of het Lin Wen-fenomeen op het gebied van dunwandige buizen en het rollen van hooggelegeerde buizen, die flexibeler en zuiniger zijn.