Een onjuiste warmtebehandeling van naadloze stalen buizen kan gemakkelijk een reeks productieproblemen veroorzaken, waardoor de productkwaliteit ernstig in gevaar komt en in schroot verandert. Het vermijden van veelvoorkomende fouten tijdens de warmtebehandeling betekent kostenbesparing. Op welke problemen moeten we ons concentreren tijdens het warmtebehandelingsproces? Laten we eens kijken naar de veel voorkomende problemen bij de warmtebehandeling van naadloze stalen buizen:

① Ongekwalificeerde stalen buisstructuur en prestaties: drie factoren veroorzaakt door onjuiste warmtebehandeling (T, t, koelmethode).
Wei-structuur: De grove korrels A gevormd door staal onder verhittingsomstandigheden op hoge temperatuur vormen een structuur waarin vlokken F bij afkoeling op P worden verdeeld. Het is een oververhitte structuur en schaadt de algehele prestaties van de stalen buis. In het bijzonder wordt de normale temperatuursterkte van staal verminderd en de brosheid vergroot.
De lichtere W-structuur kan worden geëlimineerd door te normaliseren bij een geschikte temperatuur, terwijl de zwaardere W-structuur kan worden geëlimineerd door secundair normaliseren. De secundaire normalisatietemperatuur is hoger en de secundaire normalisatietemperatuur is lager. Chemische granen.
Het FC-balansdiagram is een belangrijke basis voor het formuleren van de verwarmingstemperatuur voor de warmtebehandeling van stalen buizen. Het is ook de basis voor het bestuderen van de samenstelling, metallografische structuur en eigenschappen van FC-kristallen in evenwicht, het temperatuurovergangsdiagram van onderkoeling A (TTT-diagram) en de continue afkoelingstransformatie van onderkoeling A. Grafiek (CCT-kaart) is een belangrijke basis voor het formuleren van de koeltemperatuur voor warmtebehandeling

② De afmetingen van de stalen buis zijn niet-gekwalificeerd: de buitendiameter, ovaliteit en kromming vallen buiten de tolerantie.
Veranderingen in de buitendiameter van de stalen buis treden vaak op tijdens het afschrikproces, en de buitendiameter van de stalen buis neemt toe als gevolg van volumeveranderingen (veroorzaakt door structurele veranderingen). Het lijmproces wordt vaak toegevoegd na het temperproces.
Veranderingen in de ovaliteit van stalen buizen: De uiteinden van stalen buizen zijn voornamelijk dunwandige buizen met een grote diameter.
Buigen van stalen buizen: veroorzaakt door ongelijkmatige verwarming en koeling van stalen buizen, kan worden opgelost door rechttrekken. Voor stalen buizen met speciale eisen moet een warm richtproces (ongeveer 550°C) worden gebruikt.

③Scheuren op het oppervlak van stalen buizen: veroorzaakt door overmatige verwarmings- of afkoelsnelheid en overmatige thermische spanning.
Om scheuren bij warmtebehandeling in stalen buizen te verminderen, moeten enerzijds het verwarmingssysteem en het koelsysteem van de stalen buis worden geformuleerd in overeenstemming met het staaltype, en moet een geschikt blusmedium worden gekozen; aan de andere kant moet de geharde stalen buis zo snel mogelijk worden getemperd of uitgegloeid om de spanning te elimineren.

④ Krassen of harde schade aan het oppervlak van de stalen buis: veroorzaakt door relatieve verschuiving tussen de stalen buis en het werkstuk, gereedschap en rollen.

⑤De stalen buis is geoxideerd, koolstofvrij, oververhit of oververbrand. Veroorzaakt door T↑, t↑.

⑥ Oppervlakteoxidatie van stalen buizen die met beschermend gas zijn behandeld: de verwarmingsoven is niet goed afgedicht en er komt lucht in de oven. De samenstelling van het ovengas is onstabiel. Het is noodzakelijk om de kwaliteitscontrole van alle aspecten van het verwarmen van de blanco buis (stalen buis) te versterken.