Veelgebruikte niet-destructieve testmethoden voorkoolstofstalen buizenzijn: ultrasoon onderzoek (UT), magnetisch onderzoek (MT), vloeistofpenetrantonderzoek (PT) en röntgenonderzoek (RT).

De toepasbaarheid en beperkingen van ultrasoon onderzoek zijn:
Het maakt voornamelijk gebruik van de sterke doordringbaarheid en goede directionaliteit van ultrasone golven om de reflectie van ultrasone golven in verschillende media te verzamelen en de interferentiegolven om te zetten in elektronische digitale signalen op het scherm om niet-destructieve foutdetectie te realiseren. Voordelen: geen schade, geen impact op de prestaties van het geïnspecteerde object, nauwkeurige weergave van de interne structuur van ondoorzichtige materialen, een breed scala aan detectietoepassingen, geschikt voor metalen, niet-metalen, composietmaterialen en andere materialen; nauwkeurigere defectpositionering; gevoelig voor gebiedsdefecten, hoge gevoeligheid, lage kosten, hoge snelheid, onschadelijk voor het menselijk lichaam en het milieu.

Beperkingen: Ultrasone golven moeten afhankelijk zijn van media en kunnen zich niet voortplanten in een vacuüm. Ultrasone golven gaan gemakkelijk verloren en verspreiden zich in de lucht. Over het algemeen vereist detectie het gebruik van koppelmiddelen die de detectieobjecten met elkaar verbinden, en media zoals (gedeïoniseerd water) zijn gebruikelijk.

De toepasbaarheid en beperkingen van het testen op magnetische deeltjes zijn:
1. Magnetische deeltjesinspectie is geschikt voor het detecteren van discontinuïteiten die klein zijn op het oppervlak en nabij het oppervlak van ferromagnetische materialen, en de opening is extreem smal en moeilijk visueel te zien.
2. Magnetische deeltjesinspectie kan onderdelen in verschillende situaties detecteren en kan ook verschillende soorten onderdelen detecteren.
3. Defecten zoals scheuren, insluitsels, haarlijnen, witte vlekken, plooien, koude sluitingen en losheid kunnen worden gevonden.
4. Met magnetische deeltjestests kunnen geen austenitische roestvrijstalen materialen en lassen die zijn gelast met austenitische roestvrijstalen elektroden worden gedetecteerd, noch kunnen niet-magnetische materialen zoals koper, aluminium, magnesium en titanium worden gedetecteerd. Het is moeilijk om delaminaties en vouwen te vinden met ondiepe krassen op het oppervlak, verborgen diepe gaten en hoeken van minder dan 20° met het werkstukoppervlak.

De voordelen van penetrantdetectie zijn: 1. Het kan verschillende materialen detecteren; 2. Het heeft een hoge gevoeligheid; 3. Het heeft een intuïtief display, gemakkelijke bediening en lage detectiekosten.
De tekortkomingen van penetranttesten zijn: 1. Het is niet geschikt voor het inspecteren van werkstukken gemaakt van poreuze losse materialen en werkstukken met ruwe oppervlakken; 2. Penetrantonderzoek kan alleen de oppervlakteverdeling van defecten detecteren, en het is moeilijk om de werkelijke diepte van defecten te bepalen, dus het is moeilijk om kwantitatieve evaluatie van defecten te detecteren. Het detectieresultaat wordt ook sterk beïnvloed door de operator.

Toepasbaarheid en beperkingen van radiografische tests:
1. Het is gevoeliger voor de detectie van volume-typedefecten en het is gemakkelijker om de defecten te karakteriseren.
2. Radiografische negatieven zijn gemakkelijk te bewaren en traceerbaar.
3. Geef de vorm en het type defecten visueel weer.
4. Nadelen De ingraafdiepte van het defect kan niet worden vastgesteld. Tegelijkertijd is de detectiedikte beperkt. De negatieffilm moet speciaal worden gewassen en is schadelijk voor het menselijk lichaam en de kosten zijn hoog.