Analyse van het verschil tussen roestvrijstalen naadbuis en naadloze roestvrijstalen buis

Roestvrijstalen buis is een lang hol rond staal, dat veel wordt gebruikt in de aardolie-, chemische, medische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, machines en instrumentatie, en andere industriële pijpleidingen en mechanische structurele onderdelen. Bovendien, wanneer de buig- en torsiesterkte hetzelfde is, is het gewicht lichter, dus het wordt ook veel gebruikt bij de vervaardiging van mechanische onderdelen en technische constructies. Het wordt ook vaak gebruikt om verschillende conventionele wapens, lopen en granaten te produceren.

1. Concentriciteit
Het productieproces van naadloze buizen bestaat uit het ponsen van een gat in een roestvrijstalen knuppel bij een temperatuur van 2200 ° F. Bij deze hoge temperatuur wordt het gereedschapsstaal zacht en spiraalvormig gevormd uit het gat na het ponsen en trekken. Op deze manier is de wanddikte van de pijpleiding ongelijk en is de excentriciteit hoog. Daarom maakt ASTM het mogelijk dat het verschil in wanddikte van naadloze buizen groter is dan dat van gefelste buizen. De sleufbuis is gemaakt van een nauwkeurige koudgewalste plaat (met een breedte van 1,20 tot 1,5 meter per rol). Deze koudgewalste platen hebben doorgaans een maximaal wanddikteverschil van 0,002 inch. De stalen plaat wordt gesneden op een breedte van πd, waarbij d de buitendiameter van de buis is. De tolerantie van de wanddikte van de spleetbuis is erg klein en de wanddikte is zeer uniform over de hele omtrek.

2. Lassen
Over het algemeen is er een bepaald verschil in chemische samenstelling tussen gefelste buizen en naadloze buizen. De staalsamenstelling voor de productie van naadloze buizen is slechts de basisvereiste van ASTM. Het staal dat wordt gebruikt voor de productie van gefelste buizen bevat chemische componenten die geschikt zijn voor lassen. Zo kan het mengen van elementen als silicium, zwavel, mangaan, zuurstof en driehoekig ferriet in een bepaalde verhouding een lassmelt opleveren die gemakkelijk warmte overdraagt ​​tijdens het lasproces, waardoor de gehele las kan worden doordrongen. Stalen buizen die de bovengenoemde chemische samenstelling missen, zoals naadloze buizen, zullen tijdens het lasproces verschillende onstabiele factoren veroorzaken en zijn niet gemakkelijk stevig en onvolledig te lassen.

3. Korrelgroottes
De korrelgrootte van het metaal houdt verband met de warmtebehandelingstemperatuur en de tijd om dezelfde temperatuur te handhaven. De korrelgrootte van de gegloeide roestvrijstalen buis en de naadloze roestvrijstalen buis is hetzelfde. Als de naadbuis een minimale koudebehandeling ondergaat, is de korrelgrootte van de las kleiner dan de korrelgrootte van het gelaste metaal, anders is de korrelgrootte hetzelfde.


Posttijd: 29 november 2023