1. 벽이 두꺼운 강관절단: 실제 필요한 파이프라인 길이에 따라 파이프는 금속 톱이나 이가 없는 톱으로 절단해야 합니다. 절단 공정에 수용접을 사용할 경우 그에 따라 원자재를 보호해야 합니다. 절단 시에는 절단 시 떨어지는 불꽃과 뜨거운 용철을 잡아내기 위해 파단부의 양쪽 끝 부분에 내화, 내열 재료를 배플로 사용하여 원자재를 보호해야 합니다. 원래 플라스틱 층.

2. 두꺼운 벽의 강관 연결 : 플라스틱 수리가 완료된 후 파이프와 파이프 피팅을 연결하고 연결 과정에서 플랜지 사이에 고무 패드를 설치하고 볼트를 밀봉 상태로 조입니다.

3. 두꺼운 벽의 강관 플라스틱 코팅 처리 : 연마 후 산소와 C2H2를 사용하여 파이프 외부의 파이프 입구를 내부 플라스틱 층이 녹을 때까지 가열한 다음 숙련된 작업자가 준비된 플라스틱 분말을 파이프 입구에 고르게 도포합니다. , 해당 위치에 번짐에 주의해야 하며 플랜지 플레이트는 지수선 위에 번져야 합니다. 이 과정에서는 가열 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 온도가 너무 높으면 플라스틱 코팅 과정에서 기포가 발생합니다. 온도가 너무 낮으면 플라스틱 코팅 과정에서 플라스틱 분말이 녹지 않습니다. 위의 조건은 파이프라인을 사용한 후 플라스틱을 생성합니다. 레이어 쉐딩(Layer Shedding) 현상으로 파이프라인의 두꺼운 벽으로 된 강관 부분이 부식되어 후기 단계에서 손상되었습니다.

4. 벽이 두꺼운 강관 입 연삭: 절단 후 앵글 그라인더를 사용하여 파이프 입의 플라스틱 층을 연삭해야 합니다. 목적은 플랜지 용접 중에 플라스틱 층이 녹거나 연소되어 파이프가 파손되는 것을 방지하는 것입니다. 앵글 그라인더를 사용하여 노즐의 플라스틱 층을 연마하십시오.

표면에 보호막을 형성하는 수동성. 벽이 두꺼운 강관은 경화성이 높고 기계 가공성이 좋으며 냉간 변형 가소성 및 용접성이 적당합니다. 또한 강철의 인성은 열처리 중에 크게 감소하지 않지만 특히 물 담금질 시 강도가 상당히 높고 내마모성이 뛰어납니다. 인성이 높습니다. 그러나이 강철은 백점에 매우 민감하고 열처리 중 취성 및 과열 감도를 조절하는 경향이 있으며 강도 및 담금질 성, 인성이 우수하고 담금질 중 변형이 적으며 고온에서 크리프 강도가 높고 장기 강도가 높습니다. 기관차 견인용 대형 기어, 과급기 변속기 기어, 리어 액슬, 커넥팅 로드, 고하중 스프링 클램프 등 35CrMo 강보다 더 높은 강도와 ​​더 큰 담금질 및 템퍼링 단면이 요구되는 단조품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 2000m 이하의 유정에 대한 드릴 파이프 조인트 및 낚시 도구로 사용할 수 있으며 벤딩 머신의 금형으로도 사용할 수 있습니다.