나선형 강관은 주로 유체관, 파일링관으로 사용됩니다. 강관을 배수용으로 사용하는 경우 일반적으로 내부 또는 외부 표면에 부식 방지 처리가 적용됩니다. 일반적인 부식 방지 처리에는 3pe 부식 방지, 에폭시 콜타르 부식 방지 및 에폭시 분말 부식 방지가 포함됩니다. 잠깐, 에폭시 분말 담그기 공정은 접착 문제로 인해 어려움을 겪기 때문에 에폭시 분말 담그기 공정이 추진된 적이 없습니다. 이제 에폭시 분말 침지용 특수 인산염 처리 용액의 성공적인 개발로 에폭시 분말 침지 공정의 접착 문제가 처음으로 극복되었으며 새로운 에폭시 분말 침지 공정이 나타나기 시작했습니다.

나선형 강관의 부식방지 코팅 두께가 불균일한 원인을 분석한 결과, 3PE 나선형 강관 코팅의 두께가 불균일한 것은 주로 원주 방향으로 분포된 각 면의 테스트 지점의 두께가 불균일한 데 반영됩니다. 산업 표준 SY/T0413-2002에는 두께 균일성에 대한 규칙이 없습니다. 이는 코팅의 두께 값을 규정하지만 코팅의 두께 값은 여러 테스트 지점의 평균 값이 아닌 지점의 두께 값보다 낮을 수 없도록 요구합니다.

나선형 강관의 코팅 공정에서 코팅 두께가 고르지 않으면 코팅 재료가 필연적으로 낭비됩니다. 가장 얇은 부분의 코팅 두께가 사양에 도달하면 두꺼운 부분의 두께가 코팅 사양 두께보다 커지기 때문입니다. 또한, 코팅이 불균일하면 강관의 가장 얇은 부분의 코팅 두께가 규격을 충족하지 못하는 원인이 되기 쉽습니다. 생산 공정 중 두께가 고르지 않은 주요 원인은 재료 분배와 강관 굽힘이 고르지 않기 때문입니다. 3PE 방청관의 코팅 불균일을 제어하는 ​​효과적인 방법은 여러 압출 다이를 조정하여 여러 곳의 부식 방지 코팅 두께를 최대한 균일하게 만들고 부적격 강관이 온라인으로 코팅되는 것을 방지하는 것입니다.

코팅 표면의 주름: 폴리에틸렌 소재를 강관에 압출 및 권취하려면 실리콘 롤러를 사용해야 합니다. 이 과정에서 조정을 잘못하면 코팅 표면에 주름이 생길 수 있습니다. 또한, 압출 공정 중 폴리에틸렌 재료가 출구 다이를 떠날 때 용융 필름이 파열되면 주름과 유사한 품질 결함이 발생합니다. 주름 발생 원인에 대한 대응 관리 방법으로는 고무롤러와 가압롤러의 경도와 압력을 조절하는 것이 있습니다. 이러한 관점에서, 용융 필름 파열을 제어하기 위해 폴리에틸렌의 압출량을 적절하게 증가시킵니다.