콜드 크랙이유: 용접을 받는 사람은 용접 재료의 경화성을 냉각시키는 과정에서 큰 인장력이 쉽게 찢어질 수 있습니다. 용접 냉각 속도가 너무 늦어 용접부의 잔류 수소를 빠져나오지 못했습니다. 수소 분자에 결합된 수소 원자가 기체 상태로 금속의 미세 기공으로 들어가고 많은 압력을 유발하여 국부적으로 냉간 성형된 금속에 균열이 발생합니다. 많은 압박감; 수소취화와 경화가 동시에 일어나 냉간균열 시 쉽게 형성되는 것에 초점을 맞춘 용접응력과 인장응력 분석.

예방 조치: 용접 후 예열 및 서냉, 열 영향부 오스테나이트 분해는 충분한 온도 범위에서 경화된 조직을 방지하고 용접 시 응력의 역할을 줄일 수 있습니다. 용접 어닐링, 디히드로에피안드로스테론 처리 후 적시에 저체온증을 실시하고 용접 중에 발생하는 응력을 제거하고 적시에 수소를 외부로 확산시킵니다. 저수소형 전극과 알칼리성 플럭스 또는 오스테나이트 스테인리스강 용접 와이어 등을 선택하고, 소모품은 건조와 엄격한 청소 홈이 필요합니다. 수소의 침입을 방지하기 위해 표면 청소 시 용접 용접을 보호하고 강화합니다. 합리적인 조립 및 용접 순서를 사용하여 합리적인 용접 사양을 선택하십시오.