나선형 파이프(SSAW)공장에서는 나선형 파이프의 손실을 매우 중요하게 생각합니다. 강판부터 나선형 파이프의 완제품 비율까지 용접 중 나선형 파이프 제조업체의 손실률은 나선형 파이프의 원가에 직접적인 영향을 미칩니다.

나선형 파이프의 생산량을 계산하는 공식:
b=Q/G*100

b는 완제품 비율, %입니다. Q는 적격 제품의 중량(톤)입니다. G는 원자재의 중량(톤)입니다.

수율은 금속 소비 계수 K와 역의 관계를 갖습니다.

b=(GW)/G*100=1/K

소재 생산성에 영향을 미치는 주요 요인은 생산 과정에서 발생하는 다양한 금속 손실입니다. 따라서 재료 생산성을 향상시키는 방법은 주로 각종 금속 손실을 줄이는 것입니다.

각 철강 압연 작업장에서 사용되는 원료는 압연 제품과 다르기 때문에, 예를 들어 일부 철강 압연 작업장에서는 철강 잉곳을 원료로 사용하고 중간에 블랭크를 열어 재료로 압연합니다. 일부 작업장은 강철 주괴를 원료로 직접 사용하여 재료로 굴립니다. 철강 빌렛은 재료로 굴러가는 원료로 사용됩니다. 강철을 원료로 사용하여 다양한 완제품을 가공하는 작업장도 있습니다. 따라서 생산과정에서의 금속 수확 상황을 표현하고 비교하기 위한 수율 계산 방법이 어렵고, 작업장의 생산 기술 수준과 관리 수준의 차이를 반영하는 것도 어렵습니다. HSCO 나선형 파이프 공장은 철강 잉곳 수율, 철강 잉곳 수율, 외국 빌렛 수율 등 수율을 계산하는 방법이 다양하다고 밝혔다. 각 압연 공장은 특정 상황에 따라 계산되어야 합니다.

나선형 파이프 손실률 계산:

나선형 파이프 제조 손실률은 나선형 파이프 제조 과정에서 원자재가 낭비되는 비율을 의미합니다. 수년간 전문 및 기술 인력의 통계 분석에 따르면 나선형 파이프 제조의 손실률은 2%에서 3% 사이입니다.
사이. 나선형 튜브 제조 공정에서 폐기물의 주요 구성 요소는 나선형 튜브 형성의 앞부분, 꼬리, 원료의 밀링 가장자리 및 나선형 튜브 생산 공정에서 필요한 단계입니다. 나선형 파이프를 생산 과정에서 일반적인 표준에 따라 밀링하고 테일링할 수 없으면 생산된 강관의 그리드 비율이 매우 낮습니다.

나선형 파이프의 손실률을 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?
1. 나선형 강관이 형성된 후 강관의 불규칙성을 방지하기 위해 첫 번째 조각을 절단하고 꼬리를 제거해야합니다. 이는 강관의 규격 및 외관을 확보하기 위한 중요한 공정으로, 이 과정에서 폐기물이 발생하게 됩니다.

2. 원료 가공을 위해 스트립 강은 용접 전에 밀링 및 기타 처리가 필요합니다. 이 과정에서 폐기물도 발생하게 됩니다.