오일 케이싱의 조인트가 짧아서 롤러나 샤프트의 편심 등 내부 기계적 결함이나 과도한 용접력 또는 기타 이유로 인해 이러한 현상이 발생합니다. 용접 속도가 증가함에 따라 튜브 블랭크 압출 속도가 증가합니다. 이는 가열되어 용융된 액체 금속 층과 산화물이 고품질 용접으로 압출되는 것을 용이하게 합니다. 동시에 용접 속도를 높이면 홈 표면의 가열 시간도 줄어들 수 있으므로 오일의 단락이 단축되고 열 영향 영역이 좁아질 수 있습니다.

반대로, 열영향부가 넓을 뿐만 아니라, 홈 표면에 형성된 얇은 액상 금속 주화합물층이 두꺼워지고, 큰 버가 발생하여 용접 품질이 저하됩니다. 그러나 특정 출력 전력에서는 냉간 용접 속도를 제한 없이 높일 수 없습니다. 그렇지 않으면 빌렛 홈 양쪽의 가열이 용접 온도에 도달하지 않아 결함이 있거나 용접이 전혀 발생하지 않습니다.

스테인리스강의 경우 오일의 짧은 접합 리플 계수가 용접 형성에 영향을 미칩니다. 커패시턴스 필터링은 리플을 1% 미만으로 줄입니다. 스테인리스강을 용접할 때 빈도는 일반적으로 인성이 좋고 열 영향 부위가 고주파인 200회 용접입니다. . 일반적으로 용접 파이프의 내벽과 외벽은 용접 영역에서 다시 분사됩니다. 적당하고 연속적인 폼은 용접력이 충분하고 기계적 조건이 고르지 않으며 폼 다크 용접 조건이 고르지 않고 용접 품질이 좋지 않다는 것을 암시하는 데 좋습니다.