벽 두께가 고르지 않은 문제대구경 이음매없는 강관이음매없는 강관 생산에서 비교적 일반적이며 고객에게도 골치 아픈 문제입니다. 벽이 두꺼운 이음매없는 강관의 불균일성은 주로 고르지 않은 나선형 벽, 고르지 않은 선형 벽 두께에 반영되며 머리와 꼬리의 두께는 약간 두껍고 얇습니다.

대구경 이음매 없는 강관의 불균일 원인은 절단기의 냉간 압연 중심선의 기울기, 두 개의 열간 압연 스트립의 경사 각도의 차이 또는 벽 두께의 불균일로 인한 것입니다. 상단 앞부분의 약간의 감소 등 조정 이유. 튜브의 전체 길이는 전체적으로 나선형입니다. 중요한 예방 조치는 두 개의 열간 압연 스트립의 경사각이 동일하도록 절단기의 냉간 압연 중심선을 조정하고 냉간 압연 테이블에서 얻은 기본 매개 변수에 따라 냉간 압연 기계를 조정하는 것입니다.

선형벽의 두께가 고르지 못한 이유는 맨드릴 프리피어싱 새들의 높이가 제대로 조절되지 않아 프리피어싱 시 맨드릴이 특정 면의 모세관에 닿아 표면층의 온도하강이 발생하기 때문입니다. 모세관이 너무 빨리 떨어지면 벽 두께가 고르지 않거나 오목한 결함이 발생할 수 있습니다. . 압연기의 열간 스트립 간격이 너무 작거나 너무 큽니다. 냉간 인발 기계의 중심선 편차. 단일 및 이중 랙의 고르지 못한 축소는 단일 랙 방향의 초박형(초두꺼운)과 이중 랙 방향의 초박형(초박형)의 선형 대칭 편차를 초래합니다. 중요한 예방 조치는 맨드릴과 모세관이 중앙에 위치하도록 맨드릴 사전 피어싱 안장의 높이를 제어하는 ​​것입니다. 판 구멍과 냉간 압연 모델 사양을 변경할 때 실제 열간 압연 스트립 간격이 냉간 압연 테이블과 일치하도록 열간 압연 스트립 간격을 정확하게 측정해야 합니다.

머리와 꼬리의 벽 두께가 고르지 못한 이유는 대구경 이음매 없는 강관 선단의 절단 경사로 인해 굽힘이 너무 크고 릴리프 홀의 기울기로 인해 벽 두께가 고르지 않게 되기 때문입니다. 이음매 없는 파이프의 머리 부분. 구멍이 파손되면 확장 지수 값이 매우 크고 열간 압연 스트립의 변속비가 너무 높으며 냉간 압연이 불안정합니다. 절단기의 불안정한 강철 투척으로 인해 모세관 끝 부분의 벽 두께가 고르지 않게 되기 쉽습니다. 예방 조치는 대구경 이음매 없는 강관의 품질을 확인하고, 대구경 이음매 없는 강관의 선단이 경사면을 절단하는 것을 방지하는 것이며 감소량이 크다. 냉간 압연의 안정성과 매우 두꺼운 벽의 정확성을 보장하기 위해 더 낮은 구멍 파괴 속도가 사용됩니다. 열간 압연 스트립의 변속비가 조정되면 일치하는 가이드 플레이트도 상대적으로 조정됩니다.