열간압연 이음매 없는 튜브 천공의 생산은 변형의 가장 중요한 단계이며, 그 임무는 속이 빈 튜브로 감겨진 견고한 튜브를 착용하는 것입니다. 구조 및 변형 특성에 따라 피어싱 기계의 피어싱 과정은 기존의 천공 방법으로 나눌 수 있습니다: 비스듬한 피어싱, 피어싱 푸시 및 압력 천공, 가장 널리 사용되는 피어싱 및 비스듬한 회전 피어싱 기계 롤의 모양에는 롤, 박테리아 공식( 콘) 및 디스크는 소형에 사용되는 세 가지 유형의 피어싱 밀 롤링 밀 롤이고, 박테리아 유형의 피어싱 롤을 사용하는 대형 장치입니다. 디스크 펀치는 거의 사용되지 않습니다. 롤 모양에 관계없이 튜브 바이트를 보장하고 피어싱 공정을 달성하기 위해 천공 콘(롤 입구 콘), 연삭 밀 콘(롤 출구 콘) 및 롤 압연 스트립(입구 콘과 출구 콘의 과도한 부분)이 있습니다. 사이) 구성.

피어싱 롤은 롤러와 롤러 슬리브 구조의 조합을 사용하며 직접 간섭 또는 간섭과 키 조합의 조합을 모두 사용합니다. 따라서 롤 스크랩이 발생하면 롤러를 계속 재사용하여 툴링 비용을 줄일 수 있습니다. 소형 펀치 롤러 재료는 45 또는 40Cr 중에서 더 많이 선택 가능하며 담금질 및 템퍼링됩니다. 대형 펀치 롤러 멀티 42CrMo, 담금질 및 템퍼링. 현재 롤 재료 제조업체는 더 복잡한 것을 사용하고 일부 제조업체는 45, 55 등을 사용하여 고품질 탄소 구조강을 단조합니다. 일부 제조업체는 50Mn, 65Mn, 70Mn, 70Mn2Mo, 60CrMnMo 합금 주조 또는 단조를 사용합니다. 경도 범위 요구 사항은 일관성이 없으며 일부는 HB180-220이 필요하고 일부는 HB220-260이 필요합니다. 대형 타공 롤러의 물림을 증가시키기 위해 일반 가공 깊이는 입구 콘의 메쉬 패턴 0.8 ~ 1.2mm입니다.

재료 선택 및 사용에 대한 국내외 제조업체의 종합적인 생각: 주조 롤 펀치 50Mn, 60CrMnMo 탄소강 및 기타 재료를 선택하는 것이 더 적합하며 하나는 강도와 내마모성이 좋으며 두 번째는 각 압연 종류의 재료 파이프에 적용됩니다. . HB200-240의 경도 제어가 더 합리적입니다.