LSAW 강관세로로 평행한 강관이다. 일반적으로 미터법 용접 강관, 용접 얇은 벽 파이프, 변압기 냉각 오일 파이프 등으로 구분됩니다. 직선 심 용접 파이프는 생산 공정이 간단하고 생산 효율이 높으며 비용이 저렴하고 개발 속도가 빠릅니다. 생산 공정에 따라 LSAW 강관은 고주파 직선 심 강관과 수중 아크 용접 직선 심 강관으로 나눌 수 있습니다. 서브머지드 아크 용접 직선 심 강관은 다양한 성형 방법에 따라 UOE, RBE 및 JCOE 강관으로 구분됩니다. 다음은 가장 일반적인 고주파 직선 심 강관 및 수중 아크 용접 직선 심 강관 성형 공정을 설명합니다.

• 눈에 띄는: 대구경 서브머지드 아크 용접 직선 이음 강관 제조에 사용되는 강판이 생산 라인에 들어간 후 먼저 전체 판 초음파 검사가 수행됩니다.

 

• 밀링 에지: 에지 밀링 머신을 통해 강판의 두 모서리를 양면 밀링하여 필요한 플레이트 폭, 플레이트 모서리 평행도 및 홈 모양을 얻습니다.

 

• 프리벤드(Pre-bend): 보드 가장자리가 요구 사항을 충족하는 곡률을 갖도록 가장자리를 사전 벤딩하는 사전 벤딩 기계입니다.

 

• 성형: 먼저, 미리 구부러진 강판의 절반을 JCO 성형 기계에서 "J" 모양으로 스탬핑합니다. 철판의 나머지 절반도 "C"자 모양으로 구부리고 눌러 개구부를 형성합니다. "O" 모양

 

• 사전 용접: 직선 심 용접 강관 조인트를 형성한 후 가스 차폐 용접(MAG)을 사용하여 연속 용접합니다.

 

• 내부 용접: 수직 다중 와이어 수중 아크 용접(최대 4개 와이어)을 사용하여 직선 솔기 강관 내부를 용접합니다.

 

• 외부 용접: 수직 다중 와이어 수중 아크 용접을 사용하여 LSAW 강관 외부를 용접합니다.

 

• 초음파 검사 I: 종방향 용접 강관의 내부 및 외부 용접부와 용접부 양면의 모재를 100% 검사합니다.

 

• X선 검사 I: 감지 감도를 보장하기 위해 이미지 처리 시스템을 사용하여 내부 및 외부 용접부에 대한 100% X선 산업용 TV 검사입니다.

 

• 확장된 직경: 서브머지드 아크 용접 직선 심 강관의 전체 길이가 확장되어 강관의 치수 정확도가 향상되고 강관의 내부 응력 분포가 개선됩니다.

 

• 수압 테스트 : 확장 강관의 루트 직경을 수압 시험기에서 테스트하여 강관이 필요한 테스트 압력을 충족하는지 확인합니다. 기계에는 자동 녹음 및 저장 기능이 있습니다.

 

• 모따기: 검사를 통과한 후 강관을 파이프 끝 부분에서 가공하여 필요한 파이프 끝 홈 크기에 도달합니다.

 

• 초음파 검사 II : 직선 심 용접 강관에 직경 확장 및 수압 후 발생할 수 있는 결함을 확인하기 위해 초음파 검사를 하나씩 다시 수행합니다.

 

• X선 검사 II: 직경 확장 및 정수압 테스트 후 강철 튜브의 X선 산업용 텔레비전 검사 및 튜브 끝 용접 이음부 검사;

 

• 튜브 끝 자분 검사: 이 검사는 튜브 끝 결함을 찾기 위해 수행됩니다.

 

• 부식 방지 및 코팅: 자격을 갖춘 강관은 사용자의 요구 사항에 따라 부식 방지 및 코팅됩니다.