예열 플래시 용접 공정: 연속 플래시 용접이 중단되기 전에용접기철근에 예열됩니다. 맞대기 용접기의 턱에 강철 막대를 고정합니다. 전원을 켠 후 열린 끝을 사용하여 강철 막대의 끝면을 더 적은 압력으로 부수고 분리하여 부수 때마다 저항으로 인해 항상 분리되고 코를 골게 ​​됩니다. 스매싱 저항과 강철 막대의 외부 저항. 용접부가 가열되고, 열리면 섬광이 발생합니다. 위에서 반복적으로 반복하면 온도가 점차 감소하고 예열 과정이 실현됩니다. 예열 후 플래시 및 업셋을 중지하며 두 공정은 연속 플래시 용접과 동일합니다. un2-150형이나 un17-150-1형 맞대기 용접기를 채용하여 대구경 철근의 용접을 정지할 경우에는 철근 단면의 평탄한 끝처리를 정지시키기 위해 톱질 또는 가스절단 방식을 채택하는 것이 바람직하다 ; 그런 다음 예열 플래시 용접 프로세스, 유압 플래시 쌍을 채택합니다. 용접기는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다. 플래시 프로세스는 강렬하고 안정적이어야 합니다. 당황한 단조품이 올려질 것입니다. 정밀 조정이 이루어져야 하며 각 공정의 시작점과 종료점을 엄격하게 관리해야 합니다.

맞대기 용접기의 사용은 다음과 같아야 합니다. (1) 맞대기 용접기는 실내 또는 방수 작업장에 배치해야 하며 단단한 바닥 또는 제로가 있어야 합니다. 여러 대의 맞대기 용접기를 나란히 배치할 경우 그 사이의 거리는 3m 이상이어야 하며, 위상이 다른 그리드와 분리되어야 하며 차단기는 분리되어야 합니다. (2) 용접하기 전에 검토하고 확인해야 합니다. 용접기의 압력 메커니즘은 능숙해야 하며 클램프는 안정적이어야 하며 공기압 및 유압 시스템이 누출되지 않아야 합니다. (3) 용접 전 용접봉의 단면에 따라 2차 전압을 조정하여야 하며, 맞대기용접기의 직경을 넘는 철봉은 용접하지 말아야 한다. (4) 회로 차단기의 코골이 지점과 전극을 제때에 연마하고 2차 회로 연결 볼트를 예정대로 조여야 합니다. 냉각수의 온도는 40°를 초과해서는 안 되며 온도에 따라 변위를 조정해야 합니다. (5) 긴 철근을 용접할 때에는 브라켓을 제공하여야 한다. (6) 후레싱 구역에는 배플을 설치하고, 용접 관련 인력은 출입할 수 없도록 하여야 한다. (7) 겨울철 용접시 온도는 8°C 이상이어야 합니다. 숙제를 마친 후에는 기계의 냉각수를 모두 배출해야 합니다.