주요 품질검사 항목 및 방법원활한 파이프:

1. 강관의 크기와 형상을 확인한다

(1) 강관 벽 두께 검사: 마이크로미터, 초음파 두께 측정기, 양쪽 끝 8개소 이상 및 기록.
(2) 강관 외경 및 난형도 검사 : 크고 작은 지점을 측정하기 위한 캘리퍼스 게이지, 버니어 캘리퍼스, 링 게이지.
(3) 강관 길이 검사 : 강철 테이프, 수동, 자동 길이 측정.
(4) 강관의 굽힘 정도 검사 : 자, 레벨자(1m), 필러 게이지, 가는 선으로 미터당 굽힘 정도 및 전체 길이 굽힘 정도를 측정한다.

(5) 강관 단면의 경사각 및 무딘 모서리 검사 : 사각 자, 클램핑 플레이트.

2. 이음매 없는 파이프의 표면 품질 검사

(1) 수동 육안 검사 : 좋은 조명 조건에서 표준에 따라 참조 경험을 표시하고 강관을 돌려 주의 깊게 확인하십시오. 이음매 없는 강관의 내부 및 외부 표면에는 균열, 주름, 흉터, 롤링 및 박리가 허용되지 않습니다.
(2) 비파괴 테스트 점검:

에이. 초음파 결함 탐지 UT: 균일한 재료로 다양한 재료의 표면 및 내부 균열 결함에 민감합니다.
비. 와전류 테스트 ET(전자기 유도)는 주로 점(구멍 모양) 결함에 민감합니다.
기음. 자성 입자 MT 및 플럭스 누출 테스트: 자기 테스트는 강자성 재료의 표면 및 표면 근처 결함을 감지하는 데 적합합니다.
디. 전자기 초음파 탐상: 커플링 매체가 필요하지 않으며 고온, 고속, 거친 강관 표면 탐상에 적용할 수 있습니다.
이자형. 침투 탐상 : 형광, 착색, 강관 표면 결함 검출.

3. 화학성분 분석:화학 분석, 기기 분석(적외선 CS 장비, 직접 판독 분광계, NO 장비 등).

(1) 적외선 CS 장비: 합금철, 제강 원료, 철강의 C 및 S 원소를 분석합니다.
(2) 직접 판독 분광계: 벌크 샘플의 C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi.
(3) N-0 기기: 가스 함량 분석 N, O.

4. 철강경영실적점검

(1) 인장 시험: 응력과 변형을 측정하고 재료의 강도(YS, TS)와 가소성 지수(A, Z)를 결정합니다. 세로 및 가로 샘플 파이프 섹션, 호 모양, 원형 샘플(￠10, ￠12.5) 작은 직경, 얇은 벽, 큰 직경, 두꺼운 벽 교정 거리. 참고: 파단 후 샘플의 신장은 GB/T 1760 샘플의 크기와 관련이 있습니다.
(2) 충격시험 : CVN, 노치C형, V형, 공작물 J값 J/cm2 표준시료 10×10×55(mm) 비표준시편 5×10×55(mm).
(3) 경도 시험 : 브리넬 경도 HB, 로크웰 경도 HRC, 비커스 경도 HV 등
(4) 수압 테스트: 테스트 압력, 압력 안정화 시간, p=2Sδ/D.

5. 원활한 강관 공정 성능 검사

(1) 평탄화 시험: 원형 시료 C형 시료 (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, 단위 길이당 변형 계수=0.07~0.08
(2) 링 당김 테스트: L=15mm, 균열이 없습니다.
(3) 플레어링 및 컬링 테스트: 센터 테이퍼는 30°, 40°, 60°입니다.
(4) 굽힘시험 : 편평시험을 대체할 수 있음(대구경관의 경우)

6. 이음매 없는 파이프의 금속조직 분석
고배율 시험(현미경 분석), 저배율 시험(육안 분석) 비금속 개재물의 입자 크기를 분석하고 저밀도 조직 및 결함(풀림, 편석, 피하 기포 등)을 표시하는 타워형 헤어라인 시험 ), 헤어라인의 수, 길이, 분포를 검사합니다.

저배율 구조(매크로) : 이음매 없는 강관의 저배율 검사 단면 산침출 시험편에 육안으로 보이는 백점, 개재물, 피하 기포, 피부 뒤틀림, 박리 등이 허용되지 않는다.

고배율 조직(미시적): 고배율 전자현미경으로 관찰한다. 타워 헤어라인 테스트: 헤어라인의 개수, 길이, 분포를 테스트합니다.

공장에 들어오는 각 이음매 없는 강관 배치에는 이음매 없는 강관 배치의 내용물의 무결성을 입증하는 품질 인증서가 첨부되어야 합니다.