대구경 강관의 주요 가공 방법은 다음과 같습니다.
①단조강 : 단조해머의 왕복충격이나 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 원하는 형상과 크기로 변형시키는 압력가공 방식이다.
②압출 : 금속을 폐쇄된 압출 실린더에 넣고 한쪽 끝에서 압력을 가하여 특정 금형 구멍에서 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 철강 가공 방법입니다. 주로 비철금속 재료를 생산하는 데 사용됩니다. 강철.
③롤링(Rolling) : 한 쌍의 회전하는 롤러(다양한 형태) 사이의 틈새를 통해 철강 금속 블랭크를 통과시키는 압력 가공 방식. 롤러의 압축으로 인해 재료 단면이 줄어들고 길이가 늘어납니다.
④ 인발강 : 압연된 금속 블랭크(형상, 튜브, 제품 등)를 다이홀을 통해 단면을 줄이고 길이를 늘려 인발하는 가공방법이다. 대부분은 냉간 가공에 사용됩니다. 대구경 강관은 주로 맨드릴 없이 중공모재를 인장감소 및 연속압연을 통해 완성됩니다.

대구경 강관의 표준 설정 및 생산에 관한 문서에는 대구경 강관을 제조 및 생산할 때 편차가 허용된다는 사실이 나와 있습니다.
① 허용길이편차 : 고정길이로 납품 시 철근의 허용길이편차는 +50mm 이내로 한다.
②굽힘 및 끝: 직선 강철 막대의 굽힘 변형은 정상적인 사용에 영향을 미치지 않으며 전체 곡률은 강철 막대 전체 길이의 40%보다 크지 않습니다. 강철 막대의 끝은 직선으로 절단되어야 하며 국부적인 변형이 사용에 영향을 주어서는 안 됩니다.
③길이: 철근은 일반적으로 고정된 길이로 배송되며 구체적인 배송 길이는 계약서에 명시되어야 합니다. 강철봉이 코일로 배송되는 경우 각 코일은 하나의 강철봉이어야 하며 각 배치의 코일 중 5%는 2개의 막대로 구성될 수 있습니다. 강철 막대로 구성됩니다. 디스크 무게와 디스크 직경은 공급측과 수요측 간의 협상을 통해 결정됩니다.

대구경 강관의 길이 설명:
1. 일반 길이(비고정 길이라고도 함): 표준에서 지정한 길이 범위 내에 있고 고정 길이 요구 사항이 없는 모든 길이를 일반 길이라고 합니다. 예를 들어, 구조용 파이프 표준은 3000mm ~ 12000mm의 열간 압연(압출, 확장) 강관을 규정합니다. 냉간 인발(압연) 강관 2000mm ~ 10500mm.
2. 고정길이 : 고정길이는 통상적인 길이 범위 이내이어야 하며, 계약에서 요구하는 고정길이이다. 그러나 실제 작업에서는 고정된 길이를 잘라내는 것이 불가능하므로 표준에서는 고정된 길이에 대해 허용되는 양의 편차 값을 규정하고 있습니다.
3. 이중 자 길이: 이중 자 길이는 정상 길이 범위 내에 있어야 합니다. 계약서에는 단일 자 길이와 전체 길이의 배수를 명시해야 합니다(예: 3000mm × 3은 3000mm의 3배수이고 전체 길이는 9000mm입니다). 실제 작업에서는 전체 길이에 20mm의 허용 가능한 양의 편차를 추가해야 하며 각 눈금자 길이마다 노치 여유를 남겨 두어야 합니다. 표준에 길이 편차 및 절단 여유에 대한 규정이 없는 경우 공급자와 구매자 간에 협의하여 계약서에 명시해야 합니다. 고정 길이와 마찬가지로 이중 길이 스케일은 제조업체의 완제품 비율을 크게 줄입니다. 따라서 제조사가 가격 인상을 제안하는 것이 타당하며, 가격 인상 범위는 기본적으로 고정길이와 동일하다.
4. 범위 길이: 범위 길이는 일반적인 범위 내에 있습니다. 사용자가 고정 범위 길이를 요구하는 경우 계약서에 이를 지정해야 합니다.