나선형 용접파이프(SSAW파이프)자동 이중 와이어 양면 수중 아크 용접 공정으로 용접되고 실온에서 압출되는 스트립 강철 코일을 원료로 만든 일종의 나선형 솔기 강관입니다. 상수도 공학, 석유 화학 산업, 화학 산업, 전력 산업, 농업 관개 및 도시 건설은 나선형으로 성장하는 분야입니다.용접 파이프주로 사용됩니다.

나선형 용접 파이프의 주요 공정 특성:

1. 성형시 잔류응력이 작고 표면에 스크래치가 발생하지 않습니다. 가공된 나선형 용접 파이프는 크기와 직경 및 벽 두께의 사양 범위에서 비교할 수 없는 이점을 가지며 나선형 강관 사양에 대한 사용자의 더 많은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 고급 양면 수중 아크 용접 기술을 채택하여 일부 결함을 처리하고 용접 품질을 쉽게 제어할 수 있습니다.
3. 제품 품질을 보장하기 위해 강관에 대해 100% 품질 검사를 수행합니다.

4. 전체 생산 라인의 모든 장비는 컴퓨터 데이터 수집 시스템과 네트워킹하여 실시간 데이터 전송을 실현하는 기능을 갖추고 있으며 생산 공정의 기술 매개 변수는 제어실에서 제어됩니다.

가열 공정에는 열처리 가열 장치와 가열 매체를 선택해야 합니다. 여기서 발생하거나 발생하기 쉬운 일은 부품 표면이 산화 열매체의 영향을 받고 가열 온도가 공정 요구 사항을 초과한다는 것입니다. 오스테나이트 결정립이 너무 두꺼우면 결정립계까지 녹아 부품의 외관과 내부 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 실제 과정에서는 이러한 결함을 분석하기 위한 실행 가능한 조치가 취해져야 한다.

뜨임 과정에서 발생한 불량 부품을 담금질하여 경도가 높은 담금질 마르텐사이트 조직이나 경도가 약간 낮은 낮은 베이나이트 조직을 얻으나 조직이 불안정하고 부서지기 쉽다. 생산에 사용될 때 원하는 구조와 특성을 얻기 위해 단련됩니다. 따라서 템퍼링 공정 매개변수는 경도, 템퍼링 취성, 템퍼링 균열 및 기타 결함과 같은 부품의 열처리 품질에 중요한 영향을 미치며 템퍼링 중에 이러한 결함을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

올바른 열처리 공정은 부품의 적격한 열처리 품질을 보장하기 위한 전제이자 기초입니다. 위의 품질 문제가 발견되면 사람, 기계, 재료, 방법, 링크, 검사 등의 측면에서 해결이 가능하며, 분석과 판단을 통해 결함의 근본 원인을 찾을 수 있습니다.

나선형 용접 파이프의 저장 기술:

1. 나선형 강관제품의 보관장소 또는 창고는 깨끗하고 배수가 잘 되는 곳에 위치하여야 한다. 잡초와 모든 잡화를 청소해야 합니다. 강철 막대는 깨끗하게 유지되어야 하며 유해한 가스나 먼지를 생성하는 공장 및 광산에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 창고에는 산, 알칼리, 염분, 시멘트 등 철을 부식시키는 물질을 쌓아두어서는 안 되며, 종류가 다른 철재는 별도로 쌓아 놓아야 한다. 혼란과 접촉 부식을 방지하십시오.
3. 중소형 형강, 선재, 철근, 중경 강관, 강선, 와이어 로프 등을 부설 및 완충시킨 후 통풍이 잘되는 창고에 보관할 수 있습니다.

4. 소형 강판, 얇은 강판, 강대, 규소 강판 또는 얇은 벽의 나선형 강관을 보관할 수 있습니다. 다양한 고가의 부식성 냉간압연 및 냉간인발 철강 및 금속 제품을 보관할 수 있습니다.