1. 외관검사팔꿈치 피팅: 일반적으로 육안검사가 주된 방법이다. 외관 검사를 통해 용접 엘보우 파이프 피팅의 용접 외관 불량이 5~20배 확대경으로 검출되는 경우가 있는 것으로 나타났습니다. 언더컷, 다공성, 용접 비드, 표면 균열, 슬래그 포함, 용접 침투 등과 같은 용접의 전체 치수는 용접 감지기 또는 템플릿으로 측정할 수도 있습니다.

2. 엘보 피팅의 NDT: 슬래그 혼입, 공기 구멍, 용접 균열 등의 결함을 확인합니다. X선 검사는 X선을 사용하여 용접부 사진을 촬영하고 네거티브 이미지에 따라 용접부에 결함이 있는지 여부, 결함 수 및 유형을 확인하는 것입니다. 현재 X선 검사, 초음파 검사, 자기 검사 등이 널리 사용되고 있습니다. 그런 다음 제품 기술 요구 사항에 따라 용접이 적격인지 여부를 결정합니다. 이때 반사파가 화면에 나타납니다. 이러한 반사파와 정상파를 비교, 식별함으로써 결함의 크기와 위치를 판단할 수 있습니다. 초음파 검사는 X-ray 검사보다 훨씬 간단하므로 널리 사용됩니다. 그러나 초음파 검사는 작동 경험으로만 판단할 수 있으며 검사의 기초를 벗어날 수 없습니다. 초음파 빔이 금속 공기 인터페이스로 전송되면 굴절되어 용접부를 통과하게 됩니다. 용접부에 결함이 있는 경우 초음파 빔이 프로브에 반사되어 베어집니다. 자기 검사는 내부 결함과 용접 표면에서 깊지 않은 매우 작은 균열에도 사용할 수 있습니다.

3. 엘보우 피팅의 기계적 특성 테스트: 비파괴 테스트를 통해 용접 고유의 결함을 찾을 수 있지만 열 영향을 받는 용접부의 금속 기계적 특성을 설명할 수는 없습니다. 때로는 용접 조인트에 인장, 충격 및 굽힘 테스트가 필요합니다. 이 실험은 보드에서 수행되었습니다. 테스트 플레이트는 동일한 구성 조건을 보장하기 위해 실린더의 세로 솔기로 용접되어야 합니다. 그런 다음 테스트 플레이트의 기계적 특성을 테스트했습니다. 실제 생산에서는 새로운 강철 등급의 용접 조인트만 이와 관련하여 테스트됩니다.

4. 엘보 피팅의 수압 시험 및 공압 시험: 밀봉이 필요한 압력 용기의 경우 용접의 밀봉 및 압력 지지력을 확인하기 위해 수압 시험 및 공압 시험이 필요합니다. 이 방법은 일정 기간 동안 물의 작동 압력 또는 가스(대부분의 공기)의 작동 압력의 1.25-1.5배에 용기를 주입한 다음 용기의 압력 강하를 조사하고 거기에 있는지 조사하는 것입니다. 용접이 자격이 있는지 여부를 결정하기 위해 누출 현상이 있습니다.