우리는 현재 시장에서 더 많은 용융 아연 도금 강철 공예품을 볼 수 있습니다. 표면 결함 형성의 부적절한 작동으로 인해 용융 아연 도금 강철 표면이 더 나은 제품을 생산하기 위해 엄격한 공정이 필요합니다.

결함이 용융아연도금설비의 오작동이나 결함으로 인한 제어불량에 의한 경우에는 해당 결함을 모두 배제할 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 일반적인 함정이 있습니다.
1. 표면에 나타나는 아연 도금 아연 입자, 즉 거친 작은 입자는 연마되지 않으며 이러한 작은 입자 이상이 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 사용에도 영향을 미칩니다. 이러한 입자가 생성되는 이유는 바닥에 불순물이 너무 많아서 아연도금 기계를 교반하고 부유물이 부착된 아연도금판 표면 온도가 너무 높기 때문입니다. 이러한 바닥 슬래그가 부유하기 때문입니다. 또한 아연 용액에는 과도한 알루미늄, 아연 및 아연이 포함되어 있습니다. 친화력이 좋은 알루미늄이 아연도금판 표면에 함께 부착됩니다. 아연 입자 제거에는 처리할 수 있는 치료법만 필요합니다. 예를 들어 종종 바닥 슬래그를 처리하고 아연 도금 환경을 지속적으로 청소합니다. 아연 도금욕 온도는 너무 높지 않으며 440 ℃ ~ 450 ℃로 유지하는 것이 적절합니다. 액상 아연의 알루미늄 함량은 너무 높지 않고 약 0.1%로 유지하는 것이 적절합니다. 또한 너무 오래 보관하면 산화 등이 증가하므로 아연 입자 생성이 엄격해지거나 제거될 수 있습니다.

2. 두꺼운 가장자리를 형성하는 아연 도금 강철 표면. 이는 두꺼운 아연 층의 중간 부분보다 가장자리가 두꺼운 가장자리 결함이 되어 스트립 코일링에 도움이 되지 않음을 의미합니다. 두꺼운 모서리 두꺼운 모서리는 고속 웨빙과 저속 웨빙으로 나누어지며, 에어 블로우 불량으로 인한 아연 도금 각도 조정으로 인해 에어 나이프의 모서리가 두꺼워지고 난류가 발생하며 에어 나이프의 강도를 적절하게 조정할 수 있습니다. 이 결함을 제외하십시오.

3. 에어나이프 틈이 막혀서 에어나이프 자국이 생길 경우 특수 청소 도구를 사용하여 청소해야 합니다.

4. 회색 아연 코팅은 철과 아연 합금이 혼합된 결과입니다.

또한 에어 나이프 긁힘, 아연 돌기, 껍질 모양 표면, 리브 결함 등과 같은 표면 결함이 있어 제조업체는 생산 공정에서 엄격한 운영 절차, 더 나은 제품을 생산하기 위한 엄격한 공정을 요구합니다.